Soporte del eje de guía de cerámica de carburde sili.

Estabilidad de alta temperatura ‌: alto punto de fusión, puede trabajar de forma estable en entornos por encima de 200°C.

Propiedades mecánicas ‌: alta dureza (dureza de Mohs − 9,5) y resistencia mecánica.

Resistencia a la corrosión ‌: resistente a la erosión por ácidos, alcalinos y diversos medios químicos.

Propiedades térmicas ‌: alta conductividad térmica (4,9 W/cm·K) y bajo coeficiente de dilatación térmica.

Peso ligero − : la densidad es de aproximadamente 3,2 g/cm ², más ligero que los materiales metálicos.

Vista general
especificación
Preguntas frecuentes

Ⅰ.

Introducción del producto:

El soporte del eje guía de carburde silies un componente de soporte mecánico hecho de material de carburde sili(SiC). Se utiliza principalmente para fijar y apoyar el eje guía y soportar cargas relacionadas. En el campo de la automatización industrial, a menudo se utiliza en conjunto con ejes guía (ejes lineales), rodlineales, etc para formar un mecanismo de guía lineal, que es ampliamente utilizado en equipos de pruebas, dispositivos de toma de transferencia, y sistemas de posicionamiento de precisión.


Ⅱ.

Características del producto:

El soporte del eje guía de carburde silitiene las siguientes características estructurales significativas:

1. Alta conductividad térmica: la conductividad térmica alcanza 140-221,1 W/(m·K), lo que puede conducir rápidamente el calor por fricción y evitar la acumulación de calor.

2. Baja expansión térmica ‌: el coeficiente de expansión térmica es de aproximadamente 4,4 ×10⁻ / ⁶, y la estructura es estable bajo fluctuaciones de temperatura.

3. Alta dureza: dureza de Mohs ≥ 9,5, fuerte resistencia al desgaste.

4. Inercia química ‌: muestra una excelente estabilidad química en el vacío o en atmósfera inerte.

5. Precision machining‌: el control de precisión dimensional a nivel de micron se puede lograr a través del esmerildiamant.



Ⅰ.Application areas

Silicon carbide guide shaft supports are mainly used in the following harsh working conditions:

Application areas

specific scene

Advantages reflected

Chemical industry

Strong acid/alkali environment, corrosive fluid handling

Excellent chemical resistance

High temperature environment

Metallurgical equipment, ceramic production, energy systems

1600℃ high temperature stability

High wear conditions

Mortar pumps, mining machinery

Super wear resistance

Precision machinery

Semiconductor manufacturing equipment and testing instruments

High dimensional accuracy and thermal stability

special environment

Nuclear facilities, aerospace equipment

Outstanding radiation resistance

Supports custom specifications.

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