Alta dureza: dureza de Mohs ≥ 9,5, fuerte resistencia al desgaste.
Resistencia a la corrosión : resistente a la erosión de ácidos, álcalis y medios químicos.
Resistencia a altas temperaturas: la temperatura de trabajo puede alcanzar 1600℃.
Low fricción : bajo coeficiente de fricción, reduciendo el desgaste.
High strength: alta resistencia mecánica y puede soportar grandes cargas.
Estabilidad térmica : bajo coeficiente de expansión térmica (alrededor de 4,4 ×10⁻ / ⁶).
Ⅰ.
Introducción del producto:
El buje de carburo de silicio es un componente cerámico de alto rendimiento hecho de material de carburde sili(SiC), que tiene una excelente resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y estabilidad a altas temperaturas. Su principal objetivo es reducir la fricción y el desgaste durante el movimiento del eje, y es adecuado para productos mecánicos con alta precisión y requisitos de sellado, tales como bombas de alta presión, bombas magnéticas, etc.
Ⅱ.
Campos de aplicación.
Los casquillos de carburde silison ampliamente utilizados en las siguientes duras condiciones de trabajo:
1. Industria química : ácido fuerte, álcali fuerte, ambiente fluido corrosivo.
2. Sello mecánico : sistema de válvulas de bomba de alta velocidad y alta carga.
3. Ambiente de alta temperatura: metalurgia, cerámica, equipos de energía.
4. Altas condiciones de desgaste: bombas de mortero, maquinaria minera, etc.
5. Industrias especiales: alimentación, farmacéutica, nuclear, etc.
Ⅲ.
En comparación con otros casquillos de material, los casquilde de carburde silitienen las siguientes ventajas:
Vs. alúmina cerámica : mejor resistencia al choque térmico y menos propenso a grietas radiales.
Vs nitrurde de sili : mayor resistencia a la oxid, adecuado para un ambiente de alta temperatura a largo plazo.
Vs zirconia ceramic: mayor dureza, más adecuado para piezas deslizantes de alta velocidad.
Vs metal material: la resistencia al desgaste se incrementa de 5 a 20 veces, y la resistencia a la corrosión se mejora significativamente.
Ⅰ.Technical parameters
Parameter name | reaction sintering type | Pressureless sintering type |
hardness(HS) | ≥110 | ≥115 |
apparent porosity(%) | <0.3 | <0.2 |
Bulk density(g/cm³) | 3.00-3.05 | >3.10 |
Compressive strength(Mpa) | >2200 | >2500 |
Bending strength(Mpa) | >350 | >380 |
Use temperature(℃) | 1300 | 1400 |
Silicon carbide content(%) | ≥90 | ≥98 |
Free silicon content(%) | ≤10 | ≤1 |
elastic modulus(Gpa) | ≥400 | ≥410 |
Supports custom specifications.
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