Resistente a la corrosión
Resistencia a altas temperaturas
No magnético, aislado eléctricamente
Baja conductividad térmica
Bajo coeficiente de expansión térmica
Las piezas de nitrurde silison componentes cerámicos de ingeniería de precisión fabricados a partir de nitrurde sili(Si − N −) para aplicaciones exigentes que requieren alta resistencia, dureza, resistencia al desgaste, resistencia a golpes térmicos, estabilidad química, aislamiento eléctrico y un rendimiento fiable en entornos de alta temperatura.
Las piezas de nitrurde de silison componentes de ingeniería estándar o personalizados hechos de nitrurde de sili(Si − N −) de cerámica avanzada.Pueden ser fabricados como rodamientos, rodillos, ejes, componentes de motor, accesorios de soldadura, componentes de sistemas de calentamiento, piezas de equipos semiconductores, componentes de protección de termopares y otros elementos cerámicos de precisión.
El nitrurde silies una cerámica no óxido de alto rendimiento seleccionada cuando los materiales convencionales requieren resistencia mecánica adicional, dureza, resistencia al desgaste, estabilidad térmica, estabilidad química o aislamiento eléctrico.
De acuerdo con la información técnica suministrada, el nitrurde siliproporciona una alta resistencia en un amplio rango de temperaturas, tenacidad a la fractura, resistencia a la flexión, fatiga mecánica y resistencia a la fluencia, baja densidad, alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia al choque térmico, baja expansión térmica, aislamiento eléctrico, resistencia a la oxidy resistencia a la corrosión química.
El rendimiento de una pieza de nitrurde de silicomienza con el grado cerámico seleccionado Si − N −, la microestructura y la ruta de fabricación. Diferentes métodos de procesamiento de nitrurde de silipueden producir diferentes combinaciones de densidad, resistencia, resistencia, comportamiento térmico y características eléctricas.
La alta resistencia en un amplio rango de temperaturas permite la carga mecánica de los componentes cerámicos.
Componentes de soporte de alta dureza y resistencia al desgaste expuestos a fricción, desliz, impacto y contacto repetido.
Baja expansión térmica y favorables propiedades térmicas soportan aplicaciones que implican cambios de temperatura.
Los materiales listados tienen densidades de alrededor de 3,18 a 3,40 g/cm ², proporcionando una solución cerámica relativamente ligera.
Resistide alto volumen y soporte de resistencia dieléctrica seleccionados componentes aisleléctricamente.
Buena resistencia a la oxidy a la corrosión química soporta ambientes industriales exigentes.
Los siguientes valores son datos de referencia de la tabla de propiedades materiales HCJL suministrada. Deberían usarse para la selección preliminar de materiales y la evaluación de ingeniería más que como garantías universales para cada componente terminado.
| La propiedad Material | unidad | HCJL1000 | HCJL2000 | HCJL3000 | HCJL4000 |
|---|---|---|---|---|---|
| La densidad | g/ m2 | 3.18-3.40 | 3.18-3.40 | 3.18-3.26 | 3.23 |
| Resistencia a la compresión | Sobre pretensiones pretensiones | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| Resistencia Flexural a 25°C | Sobre pretensiones pretensiones | 680 | 970 | 760-830 | 850 |
| Resistencia a la fractura KIC | Limite por m1/2 | 6.1 | 6.2 | 6.2-6.5 | 8.5 |
| Young' Módulo s | GPa | 300 | 300 | 300-310 | 340 |
| Dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza | GPa | 15 | 15 | 15.3-15.6 | 16 |
| Conducconductividad térmica a 20°C | / | 25 | 22 | 22 | 28 |
| Temperatura máxima en atmósfera inerte * | °C | 1400 | 1400 | 1400 | 1200 |
| Temperatura máxima en el aire * | °C | 1200 | 1200 | 1200 | 1100 |
| Resistividad de volumen a 25°C | ohm·cm | 1014 | 1014 | 1014 | 1012 |
| Fuerza dieléctrica DC a 25°C | KV /mm | 19 | 19 | 19 | 19 |
Cuando el nitrurde de silise convierte en un componente de ingeniería terminado, las características del material se convierten en atributos funcionales del componente. Por lo tanto, la pieza final puede diseñarse en función de la carga mecánica, fricción, temperatura, aislamiento eléctrico, exposición química y requisitos dimensionales.
Una alta resistencia a la compresión y flexión apoya los componentes cerámicos que soportan carga.
La alta dureza apoya aplicaciones que implican desliz, laminado, abrasión y contacto mecánico repetido.
Los grados seleccionados se pueden utilizar en entornos de alta temperatura sujetos a la carga específica de la aplicación y la atmósfera.
Una etc baja ayuda a controlar los cambios dimensionales durante la variación de temperatura.
Resistividad eléctrica alta y resistencia dieléctrica soportan estructuras aislantes.
Los componentes acabados pueden mecanicon precisión y pulido con diamante de acuerdo con los requisitos de la aplicación.
Las piezas de nitrurde silise pueden diseñar para diferentes equipos de acuerdo con la combinación requerida de resistencia, resistencia al desgaste, estabilidad térmica, resistencia química y aislamiento eléctrico.
Bolas de rod, rodillos, anillos y componentes rotatorios relacionados pueden utilizar nitride& de sili#39; Dureza s, resistencia al desgaste y baja densidad.
Las válvulas del motor, las almode del brazo y las superficies de sellado se identifican como aplicaciones de nitrurde sili.
Los componentes Si₃N₄ se pueden utilizar en equipos de proceso de semiconductores que requieren aislamiento eléctrico y rendimiento cerámico estable.
Las instalaciones de soldadura, las instalaciones de soldadura, los componentes de posicionamiento y las toberas de soldadura TIG/plasma son aplicaciones identificadas.
El nitrurde silise puede utilizar como material de soporte para los conjuntos de bobde inducy estructuras de alta temperatura relacionadas.
Las palas de la turbina, las palas guía y los componentes estructurales de alta temperatura se enumeran aplicaciones.
Rodillos de formación de tubos metálicos, troqueles y otros componentes cerámicos de alto desgaste se pueden fabricar a partir de Si₃N₄.
Los conjuntos de elementos de calefacción, componentes relacionados con el crisol y accesorios de alta temperatura pueden utilizar cerámica de nitrurde de sili.
Las piezas de nitrurde de silison generalmente diseñadas de acuerdo a los dibujos de los componentes y las condiciones de aplicación en lugar de un estándar dimensional universal.
| especificación | referencia | Significado de la aplicación |
|---|---|---|
| 1. Grado de Material | HCJL1000 / HCJL2000 / HCJL3000 / HCJL4000 | Determina las características mecánicas, térmicas y eléctricas relevantes. |
| 2. Dimensiones de los componentes | OD, ID, longitud, anchura, espesor, perfil o dibujo de geometría definida | Controla el ajuste del equipo, la interfaz de montaje y la distribución de la carga. |
| 3. Acabado de la superficie | Mecanide precisión o recticon diamantes | Importante para aplicaciones de rod, desliz, obturación y contacto de precisión. |
| 4. Requisitos mecánicos | Resistencia, dureza, resistencia a la fractura y módulo | Se utiliza para adaptar el componente a las condiciones mecánicas de carga, impacto y desgaste. |
| 5. Térmica & eléctrica requisito | Temperatura, choque térmico, resistividad y requisitos dieléctricos | Ayuda a determinar la idoneipara aplicaciones de alta temperatura y aislamiento eléctrico. |
Aplicaciones donde se requiere baja densidad, alta rigidez, capacidad de temperatura, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional.
Bolas, rodillos, anillos y componentes de rodde de precisión que requieren dureza, resistencia al desgaste y una densidad relativamente baja.
Válvulas del motor, protectores de balancín, superficies de sellado y otros componentes expuestos al desgaste o a la temperatura.
Componentes personalizados Si₃N₄ fabricados en base a planos del cliente, interfaces de equipo y requisitos de ingeniería.
Rodillos, ejes, matrices de conformación, accesorios de soldadura, componentes de posicionamiento y piezas mecánicas de alto desgaste.
El nitrurde silise identifica en la fuente suministrada como material para componentes médicos. Los requisitos específicos de aplicación y reglamentación deben evaluarse individualmente.
Dependiendo del equipamiento y los requisitos funcionales, las piezas de nitrurde silipueden incluir:
- bolas de rodde de nitrurde de siliy elementos rodantes
- rody anillos de nitrurde de sili
Ejes y ejes cerámicos de precisión
Válvulas de motor y componentes de desgaste
● soportes de bobina de calentamiento por inducción
Álabes de turbina y álabas guía
Accesorios de soldadura y soldadura
Componentes de soporte de elementos de calentamiento
● cruciblerelated ceramic components (en inglés)
· rodillos y matrices de formación de Metal
- TIG y toberas de soldadura de plasma
· tubos y vainde de protección termopar
■ componentes de procesamiento de semiconductores
La ruta de fabricación se selecciona de acuerdo con las propiedades de los materiales deseados, la geometría de los componentes, el volumen de producción y los requisitos de mecani.
Seleccione el grado adecuado Si₃N₄.
Preparar el polvo Si₃N₄ con los aditivos adecuados.
Crear la geometría de cerámica verde necesaria.
Máquina características complejas adecuadas antes de la densificación final.
Densificar la cerámica en condiciones controladas.
Lograr dimensiones de precisión y superficies funcionales.
Verificar que las piezas terminadas se ajusten a los requisitos acordados.
| proceso | Descripción del proceso | Examen de la solicitud |
|---|---|---|
| HCJL1000 - sinteria presión de Gas | Polvo de nitrurde de silise combina con ayudas de sinteriy aglutin, formado en la geometría necesaria y sinterien una atmósfera de nitrógeno para promover la densi. | El documento suministrado identifica esta ruta para componentes de nitrurde de silide de alta resistencia y geometría compleja. |
| HCJL2000 - prensado en caliente | El polvo de nitrurde de siliy las ayudas de sinterise presionuniaximientras se calienta utilizando equipos y herramientas dedicados. | La fuente describe este proceso como la producción de excelentes propiedades mecánicas y en general se adapta a formas más simples. |
| HCJL3000 - prensado isostático en caliente | Alta temperatura y alta presión se aplican uniformemente utilizando gas inerte para consolidar la cerámica y reducir la porosidad. | La información proporcionada indica que el HIP puede mejorar la densidad, las propiedades mecánicas y la fiabilidad, con un mayor costo de procesamiento. |
| HCJL4000 - sinteria presión de Gas de extru | Polvo de nitrurde de silise combina con ayudas de sinteriy aglutiny se procesen en formas cerámicas adecuadas antes de la sinteria presión de gas. | Adecuado para formas cerámicas seleccionadas y posterior mecanide precisión. |
HCJL1000, HCJL2000, HCJL3000 y HCJL4000 proporcionan diferentes combinaciones de propiedades de materiales para la selección de ingeniería.
Sinteride presión de gas, prensado en caliente, prensado isostático caliente y sinteride presión de gas de extruestán disponibles rutas de proceso dentro del sistema de material suministrado.
Los componentes pueden ser desarrollados en base a planos del cliente, interfaces de equipo, dimensiones y requerimientos funcionales.
El mecanide precisión y el esmerilado diamantse pueden incorporar para el control dimensional y superficies de cerámica funcional.
Las características mecánicas, térmicas y eléctricas pueden ser consideradas juntas al seleccionar el grado cerámico apropiado.
Los planos del cliente y las condiciones de funcionamiento se pueden utilizar como base para el desarrollo personalizado de componentes de nitrurde sili.
El nitrurde de silidebe ser seleccionado como un material cerámico de ingeniería en lugar de simplemente como un reemplazo directo de un componente metálico. La pieza de nitrurde de silicorrecta depende de la relación entre el grado del material, la geometría, la carga, la temperatura, la atmósfera, la fricción, los requisitos eléctricos y el proceso de fabricación.
Por ejemplo, un componente de rodpuede priorizar dureza, resistencia al desgaste, densidad, precisión dimensional y acabado superficial. Un componente semiconductor puede poner mayor énfasis en el aislamiento eléctrico, la estabilidad química y la resistencia A la temperatura. Un accesorio de soldadura puede requerir resistencia A choques térmicos y estabilidad dimensional, mientras que un componente aeroespacial puede requerir un balance diferente de densidad, rigidez y capacidad de temperatura.
XIAMEN HUACIJULI proporciona material cerámico de nitrurde de siliy soluciones de componentes personalizadas para rodamientos, equipos aeroespaciales, motores, sistemas mecánicos, equipos de soldadura, procesamiento de semiconductores y otras aplicaciones industriales exigentes. Envíe sus planos, dimensiones y condiciones de funcionamiento para una evaluación de piezas de nitrurde de siliespecíficas para cada aplicación.
| Property | Unit | HCJL1000 | HCJL2000 | HCJL3000 | HCJL4000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Density | g/cm3 | 3.18-3.40 | 3.18-3.40 | 3.18-3.26 | 3.23 |
| Compressive Strength | MPa | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| Flexural Strength @ 25°C | MPa | 680 | 970 | 760-830 | 850 |
| Weibull-Modulus m | – | 18 | 20 | 12 | 18 |
| Fracture Toughness KIc | MPa m1/2 | 6.1 | 6.2 | 6.2-6.5 | 8.5 |
| Young‘s Modulus | GPa | 300 | 300 | 300-310 | 340 |
| Poisson’s Ratio | – | 0.26 | 0.26 | 0.26 | 0.28 |
| Hardness | GPa | 15 | 15 | 15.3-15.6 | 16 |
| Property | Unit | HCJL1000 | HCJL2000 | HCJL3000 | HCJL4000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Thermal Conductivity @ 20°C | W/mK | 25 | 22 | 22 | 28 |
| Thermal Shock Parameter R1 | K | 558 | 748 | 590-620 | 700 |
| Thermal Shock Parameter R2 | W/m | 14 | 18 | 15 | 19 |
| CTE1 25°C ➞ 250°C | 10-6/K | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.9 |
| CTE1 25°C ➞ 1000°C | 10-6/K | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
| Maximum Temperature (Inert) 2 | °C | 1400 | 1400 | 1400 | 1200 |
| Maximum Temperature (Air) 2 | °C | 1200 | 1200 | 1200 | 1100 |
1 Coefficient of Thermal Expansion (CTE) describes how the size of an object changes with a change in temperature.
2 No load.
| Property | Unit | HCJL1000 | HCJL2000 | HCJL3000 | HCJL4000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Volume Resistivity @ 25°C | ohm-cm | 1014 | 1014 | 1014 | 1012 |
| Dielectric Strength DC @ 25°C | kV/mm | 19 | 19 | 19 | 19 |
| Dielectric Constant | 1 MHz | 8 | 8 | 8 | 7 |
Disclaimer: The values presented are mean and typical of those resulted from test samples. They are provided as an indication only to serve as guidance in the design of ceramic components and are not guaranteed in any way. The actual values can vary according to the shape and size of the envisioned component.
Si tiene alguna sugerencia o pregunta, por favor contáccon nosotros.
