Ligero: con una densidad de sólo 3,2 g/cm ², es aproximadamente el 40% de la densidad del acero de rod, lo que reduce significativamente la fuerza centrífuga durante la rotación a alta velocidad y la disminución de la carga sobre el equipo.
Dura: la dureza Vickers alcanza 1400-1800 HV, más del doble que la del acero de rodordinario, haciéndolo resistente al desgaste y duradero, extendiendo su vida útil entre 5 y 8 veces.
Estable: el coeficiente de expansión térmica es sólo 1/4 del del acero, manteniendo la estabilidad dimensional de -100℃ a 1200℃, evitando "atas" debido a los cambios repentinos de temperatura.
Aislante: a temperatura ambiente, la resistividad del volumen es tan alta como 10¹⁴-10¹⁶ ·cm, bloqueeficazmente la erosión de la corriente, que es una "característica crucial para salvar vidas" en los nuevos equipos de energía.
Las bolas de soporte de nitrurde sili(Si − N −) son elementos rodantes de cerámica estructural de alto rendimiento ampliamente utilizados en sistemas de rodque requieren alta velocidad, alta temperatura, alta resistencia a la corrosión y alta fiabilidad. Se consideran una importante actualización y material alternativo a las bolas de cojinete de metal (como el acero de cojinete). Las bolas de soporte de nitrurde de siliestán hechas principalmente de Si − N − (nitrurde de sili) sinteriy pertenecen a la categoría de cerámica estructural no óxido. Su microestructura es densa con granos finos, que poseen alta resistencia y alta tenacidad, lo que resulta en un excelente rendimiento general entre la cerámica de ingeniería.
Casos de uso
1.Aplicaciones en vehículos de nueva energía:El motor impulde un nuevo vehículo de energía es su "corazón", y las bolas de rodson las "válvulas del corazón" - si funcionan mal, el motor directamente "dejará de funcionar". Sin embargo, el ambiente dentro del motor es un "infernal" : las velocidades de rotación alcanzan hasta 27.000 revoluciones por minuto, e it' S lleno de campos electromagnéticos alternos que generan fácilmente corrientes de eje. Las bolas de soporte de nitrurde de silitienen las características de resistencia a la corrosión eléctrica, menor consumo de energía y resistencia a altas temperaturas.
2.Aplicaciones en taladros dentales:El sonido de "zumbido" que se oye cuando se revisan los dientes proviene de una rotación de ultra alta velocidad de 450.000 revoluciones por minuto — esto pone demandas "extremas" en las bolas de cojinete: deben ser miniatura (diámetro de sólo 1-2.381mm) y capaces de soportar velocidades de rotación extremas. Las bolas de soporte de nitrurde de silijuegan un papel importante al proporcionar un funcionamiento estable y silencioso, una larga vida útil y seguridad y fiabilidad.
3.Aplicaciones en patines de rodillos:Los entusiastas del patinaje sobre patines entienden que la sensación de jerky y el ruido de roddurante el patinaje son causados principalmente por el desgaste o la oxidde las bolas de acero. Las bolas cerámicas de nitrurde de siliresuelven perfectamente estos problemas: son ultra lisas, impermey resistentes a los impactos.
4.Aplicaciones en bicicletas de alta gama:Para los entusiastas del ciclismo, especialmente para los ciclistas de montaña y ciclistas de carretera, el rendimiento del rodafecta directamente a la experiencia de conducción. Las bolas cerámicas de nitrurde silique se encuentran en los hubs y los cojinetes del pedalier de las bicicletas ofrecen tres ventajas principales: ahorro de esfuerzo y eficiencia energética, durabilidad y resistencia, estabilidad y precisión.
Performance parameters
performance | unit | ZrO₂ | Si₃N4 | SiC | Ai₂O3 |
density | g/cm³ | 6-6.05 | 3.22-3.25 | 3.15-3.2 | 3.85-3.92 |
hardness | kg/mm | 1250 | 1600 | 2450 | 1800 |
toughness | MN/m | 7.0 | 6.0 | 2.5 | 3.0 |
Bending strength | kgf/cm³ | 100-120 | 80-100 | 40-50 | 30-40 |
Thermal shock resistance | △T，℃ | 280 | 900 | 400 | 200 |
Coefficient of thermal expansion | x10-6/℃ | 9.0 | 3.5 | 4.2 | 7.0 |
Operating temperature | ℃ | 400 | 1200 | 1500 | 1600 |
Corrosion resistance (acids and bases) | / | Good | Good | Excellent | Excellent |
Thermal conductivity | w/mk | 3.0 | 29 | 120 | 23 |
Fatigue life | / | 80x | 100x | 50x | 40x |
magnetic | / | Non | Non | Non | Non |
Insulation | // | Insulation | Insulation | Insulation | Insulation |
Compressive strength | Mpa | 2000 | 3500 | 2250-300 | 2800-3500 |
fracture toughness | Mpa:m-3/2 | 11 | 7 | 4-5 | 2-4 |
Weber modulus | GPa | >15 | >15 | >6 | >6 |
Elastic modulus | GPa | 210 | 320 | 410 | 420 |
Poisson's ratio | / | 0.3 | 0.26 | 0.26 | 0.2 |
resistance | mm2/m | >10 | >10 | 100-2 | >10 ->10 |
resistivity | mm2/m | 1015 | 1018 | / | / |
Specific heat | J/KgK | 400 | 800 | / | / |
Number of stress cycles (50% probability of failure) | / | 50*106 | 50*106 | / | / |
Failure modes due to rolling contact fatigue | / | Peeling/Cracking | peeling off | / | / |
Dimensional stability | / | good | good | good | good |
Supports custom specifications.
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