Si − N − matriz cerámica
El material cerámico funcional primario que proporciona dureza, baja densidad, rendimiento térmico y resistencia al desgaste.
Material: cerámica de nitrurde de sili.
Densidad: 3,23-3,27g /cm ²
Color: negro y gris
Grado: G3~G100
Especificación: − 0.6- − 110mm
Proceso de sinteri: HIP&GPS
Las bolas de nitrurde silison bolas cerámicas de ingeniería de precisión hechas de nitrurde sili(Si − N −), una cerámica de ingeniería avanzada diseñada para el movimiento exigente, rod, equipos rotatorios y aplicaciones de instrumentos de precisión.
Su combinación de baja densidad, alta dureza, resistencia al desgaste, aislamiento eléctrico, comportamiento no magnético, estabilidad térmica y resistencia a entornos exigentes hace que las bolas Si − N − sean particularmente adecuadas donde las bolas de acero convencionales pueden estar limitadas por peso, conductividad eléctrica, respuesta magnética, corrosión, calentamiento a alta velocidad o condiciones térmicas.
Bolas de nitrurde silicioSon componentes esféride precisión fabricados a partir de nitrurde sili(Si − N −), una cerámica de ingeniería de alto rendimiento. Se utilizan comúnmente como elementos rodantes en rodamientos cerámicos híbridos y rodamientos cerámicos completos, así como en bombas, compresores, husillos de bolas, caudalímetros, instrumentos de medición y otros sistemas mecánicos de precisión.
El nitrurde de silicio no es ni un metal ni un plástico. Es una cerámica técnica avanzada seleccionada cuando una aplicación requiere propiedades tales como bajo peso, alta dureza, aislamiento eléctrico, comportamiento no magnético, resistencia a la corrosión y estabilidad de choque térmico.
En aplicaciones de rodamientos de alta velocidad, la densidad relativamente baja del Si − N − reduce la masa del elemento rodante. Esto puede ayudar a reducir las fuerzas centrífugas y el calentamiento por fricción cuando el sistema de rodestá adecuadamente diseñado.
Nitrurde de sili, representado químicamente comoSi₃N₄, es una cerámica de ingeniería avanzada utilizada en aplicaciones mecánicas e industriales de alto rendimiento. El material combina una alta dureza y resistencia con una densidad relativamente baja, estabilidad térmica y aislamiento eléctrico.
Para las bolas de nitrurde de sili, el material no se especifica normalmente simplemente como una composición química metálica convencional. En su lugar, los compradores suelen definir el grado de cerámica junto con propiedades como la densidad, resistencia mecánica, dureza, calidad de la superficie, redon, precisión dimensional y control de defectos internos.
El rendimiento final de una bola Si − N − depende del grado del material, las características del polvo, aditivos, método de formación, proceso de sinteri, la densidad, la calidad de molienda, la calidad de pulido, redony control de defectos.
El material cerámico funcional primario que proporciona dureza, baja densidad, rendimiento térmico y resistencia al desgaste.
Dependiendo de la ruta de producción, los aditivos a base de óxido se pueden utilizar para apoyar la denside cerámica y el rendimiento final del material.
El producto final normalmente se somete a sinteri, esmerilado de precisión y pulido para lograr las características dimensionales y superficiales requeridas.
El nitrurde de silitiene una densidad de aproximadamente3,26 g/cm ². Su menor masa en comparación con los elementos rodantes de acero puede reducir la carga centrífuga en sistemas de rodde alta velocidad adecuadamente diseñados.
La dureza de referencia suministres de aproximadamenteHV 1400-1600Soporta resistencia al desgaste y rendimiento a largo plazo en sistemas de movimiento de precisión adecuados.
La fuerza de referencia suministrada es de aproximadamente2300-4000 MPaEl valor real depende de la ley del material y del método de ensayo.
Alta dureza y una adecuada resistencia al desgaste del soporte de la microestructura cerámica en aplicaciones de rodadura y movimiento de precisión debidamente diseñadas.
El Si₃N₄ es un excelente aisleléctrico, que puede ayudar a reducir las trayecde corriente a través de los sistemas de rody reducir el riesgo de daños eléctricos en motores y aplicaciones eléctricas adecuadas.
El nitrurde silies no magnético, por lo que es útil en instrumentos de precisión, sensores y equipos donde la interacción magnética puede interferir con la operación.
El nitrurde siliofrece una fuerte resistencia a los golpes térmicos y estabilidad a altas temperaturas. Una temperatura de funcionamiento de referencia de hasta1200°CSe proporciona para condiciones de funcionamiento adecuadas.
El Si₃N₄ proporciona una excelente resistencia a la corrosión en muchos entornos, aunque la compatibilidad química debe confirmarse para soluciones alcalinas concentradas, soluciones que contienen ácido sulfúrico y otros medios agresivos.
Las bolas de nitrurde de silise pueden especificar de acuerdo con el diámetro, grado de precisión, grado de material, acabado superficial y requisitos de aplicación. Los siguientes datos técnicos son valores de referencia de la información del producto suministrado.
| parámetro | Especificación de referencia | notas |
|---|---|---|
| Material | Nitrurde de sili/ Si − N − | Fabricación de productos cerámicos |
| Diámetro del diámetro | 1.0-200.0 mm | Rango de referencia; Deberá confirmarse la capacidad de suministro final |
| Capacidad de producción HUACIJULI | 0.5-63.50 mm | Confirmar tamaño, grado y tolerancia antes de la cita |
| Estándar de precisión | ISO 3290-2 | Calificación Final confirmada según solicitud y orden de compra |
| Dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza | HV 1400-1600 | Rango de referencia |
| La densidad | Aprox. 3,26 g/cm ² | El valor real depende de la calidad del material y del proceso |
| Young' Módulo s | Aprox. 300 GPa | Valor de referencia |
| La fuerza | Aprox. 2300-4000 MPa | Depende del grado y del método de prueba |
| Capacidad de temperatura | Hasta 1200°C de referencia | El límite real depende del diseño de la aplicación |
| Comportamiento magnético | No magnético | Útil para sistemas magnéticamente sensibles |
| Propiedad eléctrica | Excelente aislamiento eléctrico | Adecuado para aplicaciones sensibles a la electricidad |
Las bolas de nitrurde siliestán disponibles en una amplia gama de diámetros dependiendo de la aplicación de rod, bomba, instrumento o movimiento de precisión. Los siguientes ejemplos están destinados a ayudar a los compradores a entender las categorías de tamaño comunes. No son tamaños de inventario estándar fijos.
| Categoría de tamaño | Diámetros de ejemplo | Dirección de aplicación típica |
|---|---|---|
| Micro/pequeña | 0,5, 1, 1,5, 2, 3 mm | Instrumentos de precisión, Roden miniatura |
| pequeño | 4, 5, 6, 8, 10 mm | Rodde de alta velocidad y mecanismos de precisión |
| medio | 12, 15, 20, 25 mm | Rodindustriales, bombas y maquinaria |
| grande | 30, 40, 50, 60 mm | Maquinaria especializada y sistemas de alta resistencia |
| Tamaño especial | 63,50 mm y superior | Aplicación específica; Viabilidad de producción por confirmar |
Las bolas de nitrurde silise seleccionan cuando una aplicación requiere una combinación de baja masa, alta dureza, resistencia al desgaste, aislamiento eléctrico, comportamiento no magnético, estabilidad térmica y resistencia química. Las siguientes aplicaciones son específicamente relevantes para la información técnica suministrada.
Las bolas Si₃N₄ son ampliamente utilizadas como elementos rodantes en sistemas de rodespecializados donde el bajo peso, aislamiento eléctrico, alta dureza, resistencia al desgaste o rendimiento térmico es importante.
La menor masa de los elementos de rodillos puede reducir las fuerzas centrífugas y apoyar la operación de rodde de alta velocidad cuando la geometría del rod, la precarga, la lubricy las condiciones de funcionamiento están adecuadamente adaptadas.
Las bolas de nitrurde de silison comúnmente emparecon anillos de metal para crear rodhíbridos. Esta combinación puede proporcionar ventajas de elementos de rodillos cerámicos mientras retiene las estructuras de los caminos de rodadura metálicos.
Las bolas Si₃N₄ también se pueden utilizar en sistemas de rodcerámicos completos para entornos exigentes en los que se requieren componentes no magnéticos, resistentes a la corrosión y aisleléctricos.
nitride' El bajo desgaste, la estabilidad térmica y la resistencia a entornos exigentes pueden soportar aplicaciones de bombas de vacío seleccionadas. Deben confirmarse las condiciones del medio, temperatura y lubricantes antes de la selección.
Las bolas Si₃N₄ pueden ser consideradas para rodde comprey sistemas rotatorios de precisión donde se requiere resistencia al desgaste, estabilidad térmica y aislamiento eléctrico.
Los elementos rodantes de nitrurde de silise pueden utilizar en sistemas de bombas centrífugas seleccionados donde se requiere resistencia a la corrosión, bajo desgaste y un rendimiento estable.
Ejes de alta velocidad, husillos y conjuntos rotatorios de precisión pueden beneficiarse de la baja masa y alta dureza de los elementos rodantes Si − N −.
Las bolas de nitrurde de silipueden ser consideradas para sistemas de recirculación de bolas y componentes de control de movimiento donde la precisión dimensional, dureza y baja masa son importantes.
Las características no magnéticas, aisleléctrico y resistente a la corrosión del Si₃N₄ pueden ser útiles en sistemas de medición de flujo seleccionados. Durante el diseño deben tenerse en cuenta la densidad, la flotabilidad y la exposición química.
Los instrumentos de precisión y los sensores pueden utilizar bolas cerámicas no magnéticas donde la interacción magnética, la conductividad eléctrica o la corrosión podrían interferir con la estabilidad de la medición.
La baja densidad, alta resistencia y rendimiento térmico del nitrurde sililo lo hacen relevante para equipos aeroespaciales seleccionados y de precisión de alta confiabilidad.
Las bolas de nitrurde de silino no son automáticamente el reemplazo correcto para las bolas de acero en cada aplicación. Su valor proviene de características de ingeniería específicas que pueden resolver las limitaciones asociadas con los elementos rodantes metálicos convencionales.
| requisito | Si − N − bola característica | Beneficio potencial |
|---|---|---|
| Rotación a alta velocidad | Baja densidad | Menor masa del elemento de rodillos y carga centrífuga |
| Aislamiento eléctrico | Fabricación de productos de cerámica no conductores | ¿Puede reducir las trayecde corriente eléctrica a través de los sistemas de Rod |
| Sensibilidad magnética | No magnético | Reduce la interacción magnética en equipos sensibles |
| desgaste | Alta dureza | Resistencia al desgaste del soporte |
| Ambiente corrosivo | Alta resistencia a la corrosión en muchos ambientes | ¿Puede proporcionar una mayor estabilidad ambiental que muchos aceros |
| Alta temperatura | Estabilidad térmica y resistencia al choque térmico | Soporta aplicaciones de alta temperatura seleccionadas |
Una de las aplicaciones más importantes para las bolas Si − N − es el rodcerámico híbrido. En un rodhíbrido, las bolas de nitrurde de silise combinan con anillos metálicos interiores y exteriores. Este diseño permite a los ingenieros aprovechar el elemento de laminado cerámico#39; s baja densidad, alta dureza, aislamiento eléctrico y características térmicas.
En sistemas rotatorios de alta velocidad, la menor masa de las bolas de nitrurde de silipuede reducir la carga centrífuga en comparación con las bolas de acero. Esto puede soportar el funcionamiento a alta velocidad cuando el rodestá diseñado correctamente para la velocidad, la precarga, la lubric, el material de la jaula, la geometría de la pista de rodadura y las condiciones térmicas.
Para proyectos de rodamientos de precisión, los compradores deben especificar no sólo el diámetro de la bola, sino también el grado de precisión, la redondez, la variación del diámetro, la rugode la superficie, el grado del material, los requisitos de inspección y las condiciones operativas específicas de la aplicación.
La fabricación de bolas de nitrurde de silirequiere significativamente más control del proceso que la producción de una simple esfera cerámica. La información técnica suministrada identifica la preparación del polvo, formando, sinterización, molienda de precisión, pulido, limpieza, clasificación e inspección como etapas importantes.
Para aplicaciones de rodde de alta calidad, los fabricantes necesitan controlar la densidad, los defectos internos, el acabado de la superficie, la redon, la variación del diámetro y la consistencia de lote a lote.
Polvo cerámico de alta calidad Si₃N₄ se selecciona y prepara para el grado de material requerido. Las características del polvo influyen en la densidad final, la microestructura y las propiedades mecánicas.
El polvo de nitrurde de silise puede combinar con aditivos de sinteriadecuados, aglutiny agentes de procesamiento. Una mezcla uniforme es importante para la formación consistente y el rendimiento del material.
La mezcla cerámica preparada puede transformarse en una forma adecuada para la técnica de conformación seleccionada. La materia prima consistente permite una producción repetible de cuerpos verdes.
El material cerámico se forma en cuerpos esféride color verde. El método de formación se selecciona de acuerdo con el diámetro de la bola, el volumen de producción, la formulación del material y la calidad requerida.
Cuando se utilizan aglutin, el procesamiento térmico controlado puede ser necesario para eliminar los aditivos de procesamiento mientras se minimiel agrietamiento, deformación y defectos internos.
Sintericontrolada desarrolla la microestructura cerámica y aumenta la densidad. La ruta de sinteritiene una gran influencia en las propiedades mecánicas, la estabilidad dimensional y los niveles de defecto.
Después de la sinterización, las bolas de cerámica se muelan para eliminar el exceso de material y acercarse progresivamente al diámetro requerido y la geometría esférica.
El rectirectificado de precisión se utiliza para controlar el diámetro, la redony la variación dimensional. Esta etapa es especialmente importante para las bolas de cerámica de baja resistencia.
El procesamiento abrasivo más fino mejora progresivamente la precisión esférica y la calidad de la superficie antes de la etapa final de pulido.
El pulido controlado produce una superficie lisa adecuada para rodde precisión, instrumentos y otras aplicaciones de baja fricción.
Las bolas cerámicas terminadas se limpian para eliminar los residuos abrasivos, partículas y contaminantes que podrían afectar a los ensambde precisión.
Las bolas son clasificadas e inspeccionadas para la precisión dimensional, redon, integridad de la superficie y otros requisitos de calidad acordados.
El control de calidad es fundamental para las bolas de nitrurde de sili, ya que se utilizan con frecuencia en conjuntos de precisión y alto valor. La información técnica suministrada identifica la geometría, la integridad de la superficie y la consistencia del material como áreas clave de control de calidad.
Verificar el diámetro de la bola contra la especificación acordada y el grado de precisión.
Importante para rodamientos de precisión y aplicaciones de elementos de rodillos.
Compruebe si hay virutas, grietas, hoyos, contaminación y otros defectos superficiales.
Crítico para rodde de alta calidad y aplicaciones de baja fricción.
Los valores de referencia pueden ser confirmados cuando sea requerido por la especificación del proyecto.
Identificación de lotes e inspección de empasoporte de suministro industrial controlado.
Las muestras, los informes de inspección, las pruebas de terceros o la documentación tipo ppap se pueden discutir según los requisitos del proyecto.
El embalaje se comprueba para reducir el riesgo de contaminación, mezcla o daños en la superficie.
La información HUACIJULI suministrado indica que la compañía proporciona bolas de nitrurde de silicumpliendo conASTM F2094Especificaciones, incluyendoMateriales clase I y clase II.
Para la adquisición, la clase de material aplicable, diámetro, grado de precisión, tolerancias, calidad superficial y documentación de inspección deben ser confirmados como parte de la especificación de compra.
Seleccionar la bola de cerámica correcta requiere más que elegir un diámetro. Los diseñadores de rody maquinaria deben evaluar el entorno operativo completo.
Definir el diámetro de la bola.Especifique el diámetro requerido en milímetros o pulgadas.
Definir el grado de precisión.Confirmar el grado ISO 3290-2 requerido u otro estándar específico del proyecto.
Definir la carga.Considere la carga radial, carga axial, tensión de contacto y cualquier carga de choque.
Definir la velocidad.La velocidad de rotación es especialmente importante para aplicaciones de rodde de alta velocidad.
Definir la lubricación.Confirme la presencia de grasa, aceite, funcionamiento en seco u otras condiciones de lubricación.
Comprobar la temperatura.Incluya la temperatura de funcionamiento normal y la temperatura pico.
Evaluar la exposición química.Identificar gases, líquidos, ácidos, álcalis u otras sustancias químicas.
Comprobar los requisitos eléctricos.El nitrurde de silipuede ser seleccionado donde se requiere aislamiento eléctrico.
Comprobar los requisitos magnéticos.El Si₃N₄ no es magnético y puede ser útil para equipos magnéticamente sensibles.
Definir inspección y documentación. Especificar certificados, pruebas, muestras, trazabilidad y requisitos de embalaje.
El nitrurde de siliofrece un excelente rendimiento mecánico y térmico, pero sigue siendo un material cerámico. No debe sustituir automáticamente al acero en aplicaciones que implique impactos graves, cargas de borde, desalineación o cargas de trituración incontroladas.
Aunque el nitrurde de silitiene significativamente mejor resistencia a la fractura que muchas otras cerámicas, el rodcompleto o sistema mecánico todavía necesita ser diseñado alrededor de los elementos rodantes de cerámica.
Para aplicaciones de impacto severo o de carga mecánica general, el acero, el acero inoxidable o las bolas de carburo de tungsteno pueden ser más apropiadas dependiendo del entorno operativo. Por lo tanto, la selección del Material debe basarse en la carga, la velocidad, la temperatura, la lubric, la geometría, la exposición química y las condiciones de impacto, y no sólo en el nombre del material.
| Material | Características clave | Posibles limitaciones posibles | La dirección típica |
|---|---|---|---|
| Si₃N₄ | Baja densidad, alta dureza, aislamiento eléctrico, no magnético, estabilidad térmica | Mayor costo; Cerámica requiere cuidado bajo impacto severo | Aplicaciones de alta velocidad y precisión |
| ZrO₂ | Relativamente alta tenacidad cerámica y resistencia a la corrosión | Diferente densidad y características de alta temperatura de Si − N − | Aplicaciones cerámicas resistentes a la corrosión |
| Al₂O₃ | Cerámica dura, resistente a la corrosión y relativamente económica | Menor resistencia en comparación con las alternativas seleccionadas | Aplicaciones de la cerámica General |
| Acero AISI 52100 | Alta precisión, alta dureza, fuerte capacidad de carga y relativamente bajo costo | Conductora, magnética y menos resistente a la corrosión | Aplicaciones de rodamientos de uso general |
| Acero inoxidable | Múltiples grados y buena resistencia a la corrosión | La dureza y el rendimiento de los roddependen de su grado | Ambientes industriales corrosivos |
| El carburde tungsteno | Extremadamente alta dureza y resistencia al desgaste | Muy alta densidad, peso pesado y alto costo | Aplicaciones de desgaste severo |
HUACIJULI' La información del producto suministrado s identifica una capacidad de producción de bolas de nitrurde siliDe 0,5 mm a 63,50 mmY afirma que la empresa proporciona bolas de nitrurde de silicumpliendo conASTM F2094 clase I y clase IIEspecificaciones.
Capacidad de producto que cubre bolas cerámicas de nitrurde de silipara aplicaciones industriales y de precisión.
HUACIJULI' La información suministridentifica ASTM F2094 clase I y clase II de materiales de bolas de nitrurde de sili.
El diámetro de la bola, el grado de precisión, las condiciones de aplicación, la documentación y los requisitos de inspección pueden ser discutidos antes de hacer el pedido.
Adecuado para discusiones de proyectos que involucran rodamientos, bombas, compresores, instrumentos y otras aplicaciones de precisión.
Póngase en contacto con HUACIJULI para proyectos de bolas de nitrurde de sili
Correo electrónico: sales@hc-sin.com (en inglés)
Teléfono: +86 180 5010 1292
Las bolas cerámicas de precisión requieren un embalaje protector para minimizar el daño superficial, la contaminación y la mezcla entre diferentes diámetros o grados de precisión.
Bolsas, botellas, bandejo cajas de cartón se pueden considerar de acuerdo con el tamaño del producto y la cantidad de pedido.
La separación Individual y el embalaje protector pueden reducir el daño superficial de las bolas de cerámica de alto valor.
Se pueden preparar cajas de cartón y bandejpara envíos de exportación a granel.
Las etiquetas pueden identificar material, diámetro, grado, número de lote y cantidad.
Soluciones de embalaje más limpias pueden ser discutidos para rod, aeroespacial, instrumentos y proyectos de montaje OEM.
Proporcionar información técnica completa permite al proveedor evaluar el material correcto, el nivel de precisión, la ruta de producción y los requisitos de inspección.
Material:Si − N − / nitrurde de sili
Diámetro:Especificar mm o pulgadas
Grado de precisión:ISO 3290-2 o requisito específico del proyecto
Requisito de superficie:Rugosuperficial o acabado especial
Cantidad:Cantidad de prueba y previsión de demanda anual
Aplicación:Rod, husillo, bomba, compres, tornde bola, medidor de flujo, instrumento u otro equipo
Velocidad de funcionamiento:Velocidad de rotación o velocidad de movimiento lineal
Carga:Condiciones radiales, axiales, de contacto e impacto
Temperatura:Temperatura Normal y máxima
lubric:Grasa, aceite, seco u otra lubricación
Ambiente químico:Líquidos, gases, ácidos o álcalis
Requisitos eléctricos:Requisitos de aislamiento térmico
Embalaje:Embalaje estándar o limpio
Documentación:Informe de inspección, certificado de ensayo, aprobación de muestras, pruebas de terceros o documentación tipo ppap
HUACIJULI enviar su diámetro requerido, grado de precisión, cantidad y condiciones de aplicación. Los requisitos técnicos, los documentos de inspección, el embalaje y las especificaciones específicas del proyecto se pueden discutir antes de la producción.
Solicitar un presupuesto Contactar con HUACIJULISpecifications and dimensions of Si3N4 bearing balls for different purposes | ||
Serial number | Use | Specification |
1 | Dental drill bearings | 1mm |
2 | Precision Machine Tools | 3.969mm(5/32in)、6.35mm(1/4in)、7.938mm(5/16in)、9.5mm(3/8in) |
3 | Semiconductor vacuum pump | 9.5mm(3/8in)、11.9mm(15/32in) |
4 | Electric Vehicles | 4mm(5/32in)、4.8mm(3/16in)、8mm(5/16in)、8.7mm(11/32in)、11mm(7/16in) |
5 | Wind power | 47.625mm(1-7/8in)、48.419mm(1-29/32in) |
6 | Motor | 1.59mm(1/16in)、4mm(5/32in) |
7 | X-ray CT | 12.7mm(1/2in) |
8 | Aerospace | 2.5mm(1in about) |
9 | miniature | 0.5mm~1.5mm |
Si tiene alguna sugerencia o pregunta, por favor contáccon nosotros.
