99% alumina ceramic valve sleeve

Camisa de válvula de cerámica alúmina al 99%

Vista general
especificación
Preguntas frecuentes

Introducción del producto de la manga de la válvula de cerámica de alúmina

Las camisas de válvulas cerámicas de alúmina son componentes de válvulas industriales hechos de materiales cerámicos compuestos principalmente de óxido de aluminio (Al − O −), utilizados principalmente en sistemas de transporte de medios corrosivos. Sus principales componentes incluyen óxido de aluminio (Al − O −), óxido de circonio (ZrO −) y dióxido de sili(SiO −).

1.Principales características y ventajas:

• dureza ultra alta y resistencia al desgaste: la dureza de Mohs alcanza 9 (solo después del diamante), y la resistencia al desgaste es de 5 a 10 veces la de las válvulas metálicas.

• excelente resistencia a la corrosión: puede resistir ácidos fuertes, bases fuertes y disolventes orgánicos; Sólo unos pocos medios como el ácido fluorhídrico causan una corrosión significativa.

• excelente resistencia a altas temperaturas: puede soportar altas temperaturas de 1200℃ durante mucho tiempo, con un punto de fusión de hasta 2050℃.

• excelente rendimiento de sellado: alto acabado superficial (Ra − 0,2 ≤ m), lo que permite un sellado sin fugas.

• diseño ligero: la densidad es sólo 1/3 de la del metal (3,75-3,85 g/cm ²).

2.Parámetros técnicos

Densidad: 3.75-3.85 g/cm ²

Dureza: Rockwell HRA89, Mohs 9

Resistencia a flexión: 300 MPa

Resistencia a la compresión: 2500 MPa

Temperatura de funcionamiento: -40℃ a 350℃

Rango de presión: 0,6-2,5 MPa

Módulo elástico: 380 GPa

3.Campos de solicitud

• industria química: transporte de medios altamente corrosivos como ácido sulfúrico, ácido clorhídrico e hidróxido de sodio.

• industria metalúrgica: Control de medios altamente abrasivos como el gas de alto horno, el purín de mineral y la escoria de acero.

• industria energética: tratamiento de cenizas y escorias en centrales térmicas de carbón, sistemas de desulfury desnitrificación.

• protección del medio ambiente: tratamiento de las aguas residuales, tratamiento de las cenizas volprocedentes de la incineración de residuos.

• petróleo y gas: gasoductos de alta presión resistentes a la corrosión H₂S.


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