Resistencia a la tracción: hasta 1200 MPa o superior.
Rango de temperatura de funcionamiento: -50℃ a 800℃ (dependiendo del modelo específico).
Clase de sellado: hasta clase ANSI VI (sello herméa burbujas).
Vida de conmutación: más de 500.000 ciclos (grado de hogar).
Rugode de la superficie: Ra − 0.1 ≤ m (garantizando el rendimiento de sellado).
Análisis exhaustivo de los núcleos cerámicos de las válvulas de Zirconia:
1. Las válvulas cerámicas de Zirconia son componentes cerámicos fabricados con material cerámico de zir(ZrO₂). Gracias a sus excelentes propiedades físicas y químicas, se han convertido en un componente clave en las válvulas industriales modernas.
2. En aplicaciones industriales, los núcleos de válvulas cerámicas de zirconia se utilizan principalmente en escenarios industriales con requisitos estrictos de sellado, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste.
3. Sector energético y energético: tuberías de vapor de calder, sistemas de desulfurde de gases de combustión (FGD), dispositivos de eliminación de cenizas y escorias en centrales térmicas, etc.
4. Sector químico y metalúrgico: válvulas de transferencia de medios ácidos, álcalis y sales en reactores de refino de petróleo y reactores químicos, y válvulas de control de purines para medios que contienen partículas/fibras.
5. Otros entornos especiales: control de fluidos de alta temperatura y alta presión, transporte de medios corrosivos y otras condiciones de trabajo exigentes.
Campos de solicitud
Las válvulas cerámicas de Zirconia han sido ampliamente utilizadas en diversos campos industriales:
1. Industria química: se utiliza en válvulas de control para ácidos fuertes y medios alcalinos, como el ácido sulfúrico y los sistemas de transporte de ácido clorhídrico.
2. Refino de petróleo: válvulas de alta temperatura y alta presión en el procesamiento de petróleo crudo.
3. Industria energética: sistemas de calderas y desulfuren centrales térmicas.
4. Industria metalúrgica: funten metal transportation systems (en inglés).
5. Tratamiento del agua: instalaciones de tratamiento de aguas residuales de alta corrosión.
Performance Characteristics
Zirconia ceramic valve cores offer significant advantages compared to traditional metal valve cores:
characteristic | Specific manifestations | illustrate |
High wear resistance | Hardness exceeds HRA85 (10 times harder than stainless steel). | It can withstand frequent switching and prolonged fluid erosion, resulting in a long service life. |
Chemical stability | Resistant to acid, alkali, and salt corrosion. | Significantly reduce the risk of leaks caused by corrosion. |
High temperature resistance | Maintains stable performance at high temperatures. | It does not easily deform or soften, making it suitable for high-temperature environments. |
Sealing performance | Low thermal expansion coefficient | Avoid jamming or poor sealing caused by thermal expansion and contraction. |
Low thermal conductivity | Low thermal conductivity | Reduce heat transfer losses and improve energy efficiency. |
Supports custom specifications.