Zirconia ceramic plunger head

Cabeza de émbolo de cerámica de Zirconia

Tamaño de grano: 0,5 μm.

Density: >6.0 g/cm³.

HV Hardness: >1300 kg/mm².

Resistencia a la compresión: 5500 MPa.

Resistencia a la flexión: 1250 MPa.

Módulo de Young: 200 GPa.

Conductividad térmica (20-400℃): 3 W/(m·K).

Coeficiente de expansión térmica: 9.6 × 10⁻ /K ⁶ ⁻.

Coeficiente de expansión térmica lineal: (6.5-11.2) − 10 × (-6)/K.

Resistencia a la fractura: 0.58 MPa·m¹/².

Vista general
especificación
Preguntas frecuentes

Introducción del producto:

1. Los émbolo cerámicos de Zirconia son componentes industriales de precisión hechos de cerámica de ingeniería de alto rendimiento (como la Zirconia), que poseen características tales como resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión. Son ensamblusando técnicas tales como Unión cerámica-metal, soldadura, incrust, y camisas, y son típicamente usados en sistemas de sellado o transporte de movimiento alternativo bajo alta presión, alto desgaste, o ambientes altamente corrosivos.

2. La cerámica de Zirconia es actualmente una cerámica estructural muy importante en el campo de las aplicaciones de cerámica estructural, sólo superada por la cerámica de alúmina. Esto se debe a su excelente resistencia a la fractura, alta resistencia a la flexión y dureza, y excelentes propiedades de pulido.


Características de rendimiento

1. Dureza ultra alta: dureza de Zirconia − 9 Mohs (acercándose al diamante), con una dureza de HRA 82-85, que es más de un 30% más alta que el acero templado (HRA 60-65).

2. Resistencia al desgaste: la vida útil es de 5 a 10 veces la de los émbolos metálicos, y la tasa de pérdida de masa después de la inmersión en ácido clorhídrico al 10% (25℃) durante 30 días es < 0,01%.

3. Resistencia a la corrosión: puede resistir ácidos fuertes, bases fuertes y solventes orgánicos. La tasa de corrosión del acero inoxidable 316L en las mismas condiciones es de 0,5 mm/ año.

4. Estabilidad térmica: puede mantener propiedades físicas y químicas estables a altas temperaturas, por lo que es adecuado para condiciones de trabajo a altas temperaturas.

5. Rendimiento de mecanipreciso: a través del proceso de esmerilado de diamante + pulido láser, el error de redondel núcleo del eje puede ser ± 0,005mm, y el acabado superficial puede alcanzar un efecto de espejo.


Campos de solicitud

1. Industria automotriz: se utiliza en sistemas de inyección de combustible en condiciones de alta temperatura y alta presión en motores, mejorando la eficiencia y el rendimiento del motor.

2. Petróleo y Gas: adecuado para entornos de alta presión/alta temperatura en la perforación de petróleo y extracción de Gas natural, garantizando la estabilidad del sistema del equipo.

3. Industria química: se utiliza en reactores químicos y sistemas de válvulas de bombas, proporcionando protección contra la corrosión y extendiendo la vida útil del equipo.

4. Dispositivos médicos: se utilizan en la fabricación de jeringas y bombas de alto rendimiento, garantizando la precisión y seguridad de la administración de fármacos.

5. Industria electrónica: se utiliza como componentes mecánicos de precisión tales como conectores e interrupten dispositivos electrónicos de alto rendimiento.

6. Ingeniería ambiental: en los sistemas de tratamiento de aguas residuales y purificación de gases de escape, su resistencia a la corrosión prolonga la vida útil del equipo.


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