Temperatura de funcionamiento: adecuado para uso a largo plazo en 1200-1600℃.
Mechanical Properties: Flexural strength at room temperature > 980 MPa, Young's modulus 290 GPa.
Introducción del producto de los rodillos de soldadura de nitrurde sili.
Los rodillos de soldadura y extrude de nitrurde de silison rodillos industriales hechos de material cerámico de nitrurde de sili, utilizados principalmente en procesos de soldadura de alta frecuencia. Sus ventajas principales se encuentran en el rendimiento superior resultante del material#39; Características:
1.Alta resistencia y resistencia al desgaste:La cerámica de nitrurde de silitiene una dureza muy superior a los materiales metálicos tradicionales (aproximadamente HRA93), manteniendo la forma y la estabilidad dimensional en entornos de alta presión y alta temperatura.
2.No magnéticos ni conductores:Esto evita la pérdida de energía y la interferencia electromagnética durante la soldadura de alta frecuencia, por lo que es especialmente adecuado para industrias como la energía, la electrónica y las comunicaciones.
3.Bajo coeficiente de dilatación térmica:Mantiene la precisión de soldadura incluso en entornos de calentamiento y enfriamiento rápidos, especialmente adecuado para soldar materiales finos (como aluminio y cobre).
Campos de solicitud
1.Soldadura de tubos metálicos:Soldadura de alta frecuencia de tubos de aluminio, tubos de cobre, etc.
2.Aeroespacial:Componentes de alta temperatura para motores.
3.Fabricación de automóviles:Procesamiento preciso de piezas.
4.Electrónica y semiconductores:Componentes de equipos de fabricación de chips, materiales de embalaje electrónico.
5.Otras industrias:Componentes resistentes a la corrosión para equipos químicos, procesamiento de precisión en la industria fotovoltaica.
Technical features and advantages
characteristic | Strengths and advantages | Compared to traditional materials |
High hardness | Its wear resistance is 8-10 times that of stainless steel rollers and 2-3 times that of tungsten carbide rollers. | Significantly extend service life. |
Non-magnetic | This minimizes energy loss in high-frequency coils, saving on electricity costs and improving welding stability. | Metal rollers experience energy loss. |
Low thermal expansion | The dimensions change very little with temperature variations, ensuring welding accuracy. | Metal materials are prone to thermal deformation. |
Corrosion resistant | It does not react with most inorganic acids except hydrofluoric acid, and its chemical properties are stable below 800℃. | Superior to ordinary metal materials. |
High thermal conductivity | It quickly conducts welding heat (20-30 W/(m·K)), preventing the rollers from overheating. | The heat dissipation efficiency is superior to that of ordinary ceramics. |
Supports custom specifications.
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