Densidad aparente: 3,1 — 3,3 g/cm ².
Resistencia Flexural: 600-800 MPa (a temperatura ambiente).
Fracture Toughness: >6 MPa·m¹/².
Coeficiente de expansión térmica: ~3.2 − 10 × ⁻ /K (20-1000 ⁶).
Conductividad térmica: 20-30 W/m·K.
Dureza Vickers: 1500-1700 HV.
Temperatura máxima de funcionamiento: 1200℃ (en el aire), 1400℃ (en atmósfera protectora).
Introducción a los marcos cerámicos sin accionamiento de nitrurde sili:
Los marcos cerámicos sin rande de nitde silison componentes estructurales hechos de material cerámico de nitde silide alto rendimiento (Si − N −). La cerámica de nitrurde de silies un material cerámico de alto rendimiento formado por la Unión covalente de elementos de nitrógeno y sili, que posee las siguientes características principales:
1.Alta resistencia y alta resistencia:La resistencia a la flexión puede alcanzar 600-800 MPa, y resistencia a la fractura > 6 MPa·m¹/², lo que le permite soportar altas cargas y condiciones de impacto.
2.Resistencia al desgaste Superior:La dureza de Vickers es de aproximadamente 1500-1700 HV, sólo superada por el diamante y el nitrurde de boro cúb.
3.Excelente estabilidad térmica:La temperatura de operación puede alcanzar más de 1200℃, con un bajo coeficiente de expansión térmica (~ 3,2 ×10⁻ /K).
4.Inercia química excepcional:Excelente resistencia a la corrosión a la mayoría de los ácidos fuertes (excepto el ácido fluorhídrico), bases fuertes y metales fundidos.
Características del proceso de producción
La producción de marcos cerámicos sin ranuras de nitrurde silinormalmente emplea la siguiente ruta de proceso:
Preparación de la materia prima: polvo de nitrurde de silide alta pureza (pureza > 99,9%), con un tamaño de partícula controlado a 0,1-1 μm.
1.Proceso de conformado:
Prensado en seco: adecuado para piezas de forma simple, presión de 50-200 MPa.
Molpor inyección: puede producir formas complejas, lo que requiere un estricto control del proceso de desaglomer.
Fundicinta: se utiliza para productos de lámina delgada, capaz de producir sustrcon un espesor de 10 μm.
2.Proceso de sinteri:
Sinteride enlace de reacción (RBSN): realizado a aproximadamente 1400℃.
Sinteride Gas a presión (GPS): 1700℃, 30 MPa de presión, densidad > 99%.
Mecanide precisión: requiere el rectificado con herramientas de diamante, logrando una precisión de mecanide 0,008 mm.
Campos de solicitud
1.Industria mecánica:Componentes de rodde de alta precisión, sellos resistentes al desgaste, piezas mecánicas de soporte estructural.
2.Electrónica:Portadores de equipos semiconductores, disipadores de calor de módulos de potencia, componentes de aislamiento de alta temperatura.
3.Aeroespacial:Componentes estructurales de alta temperatura, componentes del motor, sistemas de protección térmica.
4.Otros campos:Componentes resistentes a la corrosión química, aplicaciones en la industria nuclear, instrumentos de medición de precisión.
Supports custom specifications.