Silicon nitride grooveless ceramic frame

Marco de cerámica grooveless de nitde sili.

Densidad aparente: 3,1 — 3,3 g/cm ².

Resistencia Flexural: 600-800 MPa (a temperatura ambiente).

Fracture Toughness: >6 MPa·m¹/².

Coeficiente de expansión térmica: ~3.2 − 10 × ⁻ /K (20-1000 ⁶).

Conductividad térmica: 20-30 W/m·K.

Dureza Vickers: 1500-1700 HV.

Temperatura máxima de funcionamiento: 1200℃ (en el aire), 1400℃ (en atmósfera protectora).

Vista general
especificación
Preguntas frecuentes

Introducción a los marcos cerámicos sin accionamiento de nitrurde sili:

Los marcos cerámicos sin rande de nitde silison componentes estructurales hechos de material cerámico de nitde silide alto rendimiento (Si − N −). La cerámica de nitrurde de silies un material cerámico de alto rendimiento formado por la Unión covalente de elementos de nitrógeno y sili, que posee las siguientes características principales:

1.Alta resistencia y alta resistencia:La resistencia a la flexión puede alcanzar 600-800 MPa, y resistencia a la fractura > 6 MPa·m¹/², lo que le permite soportar altas cargas y condiciones de impacto.

2.Resistencia al desgaste Superior:La dureza de Vickers es de aproximadamente 1500-1700 HV, sólo superada por el diamante y el nitrurde de boro cúb.

3.Excelente estabilidad térmica:La temperatura de operación puede alcanzar más de 1200℃, con un bajo coeficiente de expansión térmica (~ 3,2 ×10⁻ /K).

4.Inercia química excepcional:Excelente resistencia a la corrosión a la mayoría de los ácidos fuertes (excepto el ácido fluorhídrico), bases fuertes y metales fundidos.


Características del proceso de producción

La producción de marcos cerámicos sin ranuras de nitrurde silinormalmente emplea la siguiente ruta de proceso:

Preparación de la materia prima: polvo de nitrurde de silide alta pureza (pureza > 99,9%), con un tamaño de partícula controlado a 0,1-1 μm.

1.Proceso de conformado:

Prensado en seco: adecuado para piezas de forma simple, presión de 50-200 MPa.

Molpor inyección: puede producir formas complejas, lo que requiere un estricto control del proceso de desaglomer.

Fundicinta: se utiliza para productos de lámina delgada, capaz de producir sustrcon un espesor de 10 μm.

2.Proceso de sinteri:

Sinteride enlace de reacción (RBSN): realizado a aproximadamente 1400℃.

Sinteride Gas a presión (GPS): 1700℃, 30 MPa de presión, densidad > 99%.

Mecanide precisión: requiere el rectificado con herramientas de diamante, logrando una precisión de mecanide 0,008 mm.


Campos de solicitud

1.Industria mecánica:Componentes de rodde de alta precisión, sellos resistentes al desgaste, piezas mecánicas de soporte estructural.

2.Electrónica:Portadores de equipos semiconductores, disipadores de calor de módulos de potencia, componentes de aislamiento de alta temperatura.

3.Aeroespacial:Componentes estructurales de alta temperatura, componentes del motor, sistemas de protección térmica.

4.Otros campos:Componentes resistentes a la corrosión química, aplicaciones en la industria nuclear, instrumentos de medición de precisión.


Supports custom specifications.

Ponerse en contacto

Si tiene alguna sugerencia o pregunta, por favor contáccon nosotros.