Silicon nitride ceramic welding roller

Rodillo de soldadura de cerámica de nitrurde de sili.

Hardness: HV10 > 1500.

Flexural Strength: >980 MPa at room temperature, >350 MPa at 1200℃.

Coeficiente de dilatación térmica: 3.1 − 10 × ⁻ / ⁶ C.

Temperatura de funcionamiento: hasta 1000℃ en el aire, hasta 1400℃ en una atmósfera protectora.

Especificaciones comunes: × 20R8.5 mm, × 25R12.5 mm, × 35*R15.5 mm, etc.

Porosidad:<0.5% (optimally 0.3%).

Vista general
especificación
Preguntas frecuentes

Introducción del producto de los rodillos de soldadura cerámicos de nitrurde sili.

Los rodillos cerámicos de soldadura de nitrurde silison componentes industriales de alto rendimiento con las siguientes características significativas:

1.Alta dureza y resistencia al desgaste:La dureza Vickers alcanza 1500 a 1600 HV, más del doble que la de los rodillos de acero de alta velocidad tradicionales, y la resistencia al desgaste es 2-3 veces mayor que la de carburo cementado.

2.Alta resistencia:Resistencia a la flexión a temperatura ambiente > 980 MPa, y todavía mantiene más de 350 MPa a 1200℃.

3.Excelente estabilidad térmica:El coeficiente de expansión térmica es de solo 3.1 − 10 × / ⁻ C, y la resistencia al choque térmico > 500 ⁶ (− T).

4.Resistencia a altas temperaturas:La temperatura de trabajo a largo plazo puede alcanzar 1200-1600℃, y la temperatura de descomposición alcanza 1870℃.

5.Inercia química:Resistencia a la corrosión extremadamente fuerte a los plasmas a base de flúor y a base de cloro y a la mayoría de ácidos y bases.

6.Compatibilidad funcional:Posee una alta conductividad térmica (20-30 W/(m·K)) y aislamiento eléctrico (resistividad > 10¹⁴ ·cm).


Campos de solicitud

Los rodillos cerámicos para soldadura de nitrurde de silise se utilizan principalmente en los siguientes campos:

1.Soldadura de tubos metálicos:Soldadura y procesamiento de materiales metálicos tales como tuberías de acero inoxidable, tuberías de aluminio y tuberías de cobre.

2.Aeroespacial:Componentes del motor, equipos de horno de alta temperatura.

3.Fabricación de automóviles:Equipos de procesamiento de precisión a altas temperaturas.

4.Industria química:Piezas resistentes a la corrosión y al desgaste.

5.Industria electrónica y eléctrica:Aplicaciones en entornos no magnéticos.


Compared to traditional metal welding rollers, silicon nitride ceramic welding rollers offer the following advantages:


Comparison Items

Silicon nitride ceramic welding roller

Metal welding roller

Service life

More than 10 times stronger than stainless steel.

Relatively short

Operating temperature

Can reach 1000℃

Generally, the temperature does not exceed 300℃.

Wear resistance

Excellent, low wear rate.

generally

Magnetic permeability

Non-magnetic

Usually magnetically conductive.

Coefficient of thermal expansion

Low (3.1 × 10⁻⁶/°C)

Relatively high (~11-13 × 10⁻⁶/°C)

Welding quality

High surface finish, no scratches or marks.

This may affect welding stability.


Supports custom specifications.

What are the applications of silicon nitride ceramic welding rollers?

Widely used in: metal pipe welding, engine components, high-temperature furnace equipment, automobile manufacturing, chemical industry, and electronics and power industry.

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