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Resistencia a altas temperaturas
Los datos del producto suministrado identifican la capacidad de temperatura a largo plazo hasta 1200°C, por lo que la cerámica es adecuada para entornos térmicos exigentes.
Resistencia Flexural ≥800 MPa
20-25 W/m·K conductividad térmica
Densidad de 3,2-3,4 g/cm ²
Capacidad a largo plazo hasta 1200°C
Fabricación de baterías
Ruedas de prenprende de cerámica de nitrurde silide alto rendimiento diseñadas para la formación de láminas de aluminio de precisión y la fabricación de carcasa de batería.
unCarcasa de la batería de nitrurde silialuminio chapa de la rueda de presiónEs un componente de cerámica industrial de precisión hecho de nitrurde sili(Si − N −). Está diseñado para el contacto con láminas de aluminio durante los procesos de formado, prensado, lamo o conformación de precisión utilizados en la fabricación de carcasa de batería.
El componente combina la estabilidad de alta temperatura, resistencia mecánica, baja densidad, características de gestión térmica y estabilidad química del nitrurde silicon la formabilidad de la lámina de aluminio. Su propósito es proporcionar una superficie de contacto duradera y dimensionalmente estable durante los exigentes procesos de producción de carcasa de aluminio.
Durante la fabricación de la carcasa de la batería, la lámina de aluminio o el material de aleación de aluminio se deben formar con presión controlada, contacto y precisión dimensional. La rueda de presión de nitrurde siliproporciona una superficie de contacto de cerámica dura y térmicamente estable que interactúa con la lámina de aluminio mientras el equipo de producción aplica fuerza mecánica.
La producción de carcasa de batería puede requerir contacto mecánico repetido, estabilidad dimensional y control térmico. El nitrurde siliofrece una combinación de alta resistencia, relativamente baja densidad, baja expansión térmica y estabilidad a alta temperatura que lo hace adecuado para componentes de formación especializados.
El nitrurde silies una cerámica de ingeniería avanzada con una combinación de capacidad de alta temperatura, alta resistencia mecánica, relativamente baja densidad, estabilidad térmica y resistencia química. Estas propiedades hacen del Si₃N₄ adecuado para componentes de contacto industriales especializados utilizados en la fabricación de baterías y de precisión.
| La propiedad Material | Datos de referencia de la aplicación | La importancia para el escrupul |
|---|---|---|
| Material | Nitrurde de sili/ Si − N − | material cerámico avanzado para componentes industriales de alto rendimiento. |
| La densidad | 3,2-3,4 g/cm ² | Densidad relativamente baja en comparación con el acero soporta el diseño de componentes ligeros. |
| Resistencia a la flexión | 800 MPa | Soporta resistencia a flexión mecánica y cargas de contacto. |
| Thermal Conductivity | 20-25 W/(m·K) | Apoya la transferencia de calor lejos de áreas calientes localizadas. |
| Capacidad de alta temperatura | Referencia de uso a largo plazo: hasta 1200°C | Proporciona estabilidad térmica para procesos industriales exigentes. |
| Punto de fusión reportado | Aproximadamente 1900°C en la información del producto suministrado | Indica una plataforma de material cerámico de alta temperatura; La temperatura real de servicio depende de la aplicación. |
| Estabilidad química | Resistencia a la corrosión de electrolitos reportada en los datos de aplicación suministrados | Importante donde los componentes cerámicos pueden encontrar entornos de proceso agresivos. |
| Referencia del ensayo del electrolito | <1 μm de profundidad de corrosión superficial después de 1000 h en 60°C del electrolito LiPF₆, de acuerdo con los datos suministrados | Proporciona un punto de referencia para la evaluación de resistencia química. |
Los valores de esta tabla están basados en la información de producto suministrada para esta página. Las propiedades reales pueden variar con el grado de cerámica, la composición, la ruta de fabricación, la geometría y el método de ensayo. El rendimiento específico del proyecto deberá verificarse mediante documentación técnica o ensayos.
Los datos del producto suministrado identifican la capacidad de temperatura a largo plazo hasta 1200°C, por lo que la cerámica es adecuada para entornos térmicos exigentes.
Resistencia Flexural de £800 MPa proporciona una plataforma de material de alta resistencia para el contacto de prensado y rodadura.
Una conductividad térmica reportde 20-25 W/(m·K) apoya la transferencia de calor desde áreas calientes localizadas.
Con un volumen de densidad suministrado de 3,2-3,4 g/cm ², el nitrurde silies sustancialmente más ligero que el acero.
Los datos de aplicación suministrados identifican la resistencia a la corrosión de los electrolitos LiPF₆ como uno de los materiales#39; s ventajas.
nitride' Las características de baja expansión térmica pueden ayudar a mantener la estabilidad dimensional durante la variación de temperatura.
La superficie cerámica es adecuada para aplicaciones que requieren resistencia al contacto mecánico repetido y al desgaste.
La rueda de prensado puede ser producida como un componente cerámico de precisión de acuerdo con las dimensiones, tolerancias y requisitos de equipamiento especificados.
La rueda de prensado es un componente cerámico de precisión más que un tamaño estándar. Las dimensiones finales deben ser seleccionadas de acuerdo con el cliente ' Máquina formadora s, montaje de ruedas, espesor de chapa de aluminio, geometría de contacto y requisitos de producción.
| especificación | Datos de referencia | Consideración del proyecto |
|---|---|---|
| Material | Nitrurde de sili/ Si − N − | La calidad del Material debe confirmarse de acuerdo con las condiciones de funcionamiento. |
| La densidad | 3,2-3,4 g/cm ² | Útil para el diseño de componentes cerámicos ligeros. |
| Resistencia a la flexión | 800 MPa | Importante para la carga mecánica y la integridad de las ruedas. |
| Thermal Conductivity | 20-25 W/(m·K) | Apoya la gestión térmica durante el funcionamiento. |
| Referencia de temperatura a largo plazo | Hasta 1200°C | La temperatura real de servicio depende de las condiciones del proceso. |
| Referencia de ensayo de corrosión electrolítica | <1 μm de profundidad de corrosión superficial después de 1000 h a 60°C en el electrolito LiPF₆ | Datos de referencia suministrados; Se recomienda la validación del proyecto. |
| Geometría de las ruedas | Por encargo | El diámetro, anchura, taladro, perfil de borde y tolerancias deben seguir el dibujo del equipo. |
| Acabado de la superficie | Dependiendo del dibujo/aplicación | Los requisitos de la superficie deben especificarse de acuerdo con las condiciones de contacto del aluminio. |
La aplicación principal es la formación de láminas de aluminio de precisión para la fabricación de carcasas de batería. La misma combinación de resistencia cerámica, estabilidad térmica y resistencia química también puede hacer que el nitrurde silisea adecuado para aplicaciones industriales seleccionadas de conformación y contacto de precisión.
Se utiliza para la formación y prende de precisión de carcasas de batería de aluminio, donde el contacto controlado, la resistencia mecánica y la estabilidad térmica son importantes.
Puede ser integrado en equipos de formado especializado para procesos de producción de carcasa de batería de aluminio cilíndrico, prismático u otros, sujeto al diseño del equipo.
Adecuado para equipos seleccionados de fabricación de baterías donde los materiales de carcasa de aluminio ligero requieren una formación de precisión y contacto cerámico repetido.
La información del producto suministrado también identifica aplicaciones aeroespaciales tales como componentes de alta temperatura y bujes de guía del motor como potenciales aplicaciones de nitrurde sili.
nitride' La resistencia, dureza y estabilidad térmica s soportan componentes seleccionados de maquinaria de precisión tales como ruedas de medición, rodillos y piezas especializadas relacionadas con el soporte.
Se puede utilizar en equipos personalizados de formado de láminas de aluminio, laminado y prensado donde los componentes de contacto de metal convencionales pueden no proporcionar el rendimiento térmico o de desgaste requerido.
La rueda prensadora de nitrurde de silise instala normalmente como un componente de contacto de precisión dentro de un conjunto de fabricación o formado más grande. Dependiendo de la configuración del equipo, puede ser utilizado en los siguientes ocho sistemas o posiciones de componentes.
Instalado como rueda de prensado o contacto de precisión para la producción de carcasa de batería de aluminio.
Proporciona una superficie de contacto cerámica dentro de un mecanismo de prensado de láminas de aluminio.
Puede funcionar como un rodillo especializado o rueda guía para el movimiento y la formación controlada de la hoja de aluminio.
Adecuado para operaciones de formado de bordes seleccionadas o de prensado localizado según la geometría del equipo.
Proporciona una guía de cerámica dura/superficie de contacto para el movimiento controlado del material de la carcasa de aluminio.
La información de aplicación suministrada identifica aplicaciones de rueda de medición para maquinaria de precisión.
El nitrurde silipuede ser considerado para guías especializadas o componentes de contacto expuestos a temperaturas elevadas.
Se pueden fabricar ruedas personalizadas y geometrías de rodillos para maquinaria industrial especializada.
La producción de una rueda de prensado de nitrurde de silirequiere la preparación de polvo cerámico controlado, formación, sinteriy mecanide precisión. Debido a que la rueda es un componente de contacto preciso, el control dimensional y la calidad de la superficie son partes importantes del proceso de fabricación.
El polvo de nitrurde de silise selecciona de acuerdo con los requisitos mecánicos, térmicos y químicos del componente terminado.
El polvo se mezcla y se acondiciona con los aditivos de procesamiento adecuados para lograr unas características de formación controladas.
El polvo cerámico se forma en un blanco de forma casi neta adecuado para la densiposterior y mecani.
El cuerpo cerámico formado se somete a sinteria alta temperatura controlada para desarrollar su estructura cerámica densa final.
Para alcanzar las dimensiones y la geometría de las ruedas necesarias se pueden utilizar el esmerilcon diamantes y otros métodos de mecaniadecuados.
La superficie de trabajo se termina de acuerdo con las condiciones de contacto requeridas y el dibujo técnico.
El diámetro, la anchura, el diámetro, la concentricidad, la condición de la superficie y otros requisitos del dibujo se inspeccionan según corresponda.
Las ruedas de cerámica terminadas se limpian y empaquetcuidadosamente para proteger la superficie de precisión durante el transporte.
Una resistencia flexural de £800 MPa proporciona una plataforma de material cerámico de alta resistencia para operaciones repetidas de prensado y contacto.
La report20-25 W/(m·K) conducconductérmica soporta la transferencia de calor desde áreas calientes localizadas en configuraciones de proceso adecuadas.
La densidad suministrde 3,2-3,4 g/cm ² proporciona una alternativa cerámica relativamente ligera al acero para componentes diseñados adecuadamente.
Informes de datos de aplicación suministrados resistencia a la exposición a los electrolitos LiPF₆, haciendo la compatibilidad química una importante ventaja potencial en entornos relacionados con baterías.
La siguiente información se basa en los datos de aplicación suministrados para este producto. Debe tratarse como información de referencia del proyecto en lugar de una garantía universal de desempeño.
| El artículo | referencia | Significado de la aplicación |
|---|---|---|
| Resistencia a la temperatura | Capacidad a largo plazo hasta 1200°C | Adecuado para entornos industriales de alta temperatura cuando se diseñcorrectamente. |
| Resistencia a la flexión | ≥800 MPa | Soporta resistencia a cargas mecánicas. |
| Thermal Conductivity | 20-25 W/(m·K) | Soporta disipación de calor localizada. |
| La densidad | 3,2-3,4 g/cm ² | Proporciona una masa de componentes relativamente baja en comparación con el acero. |
| Exposición a electrolitos | <1 μm informó profundidad de corrosión superficial después de 1000 h a 60°C en el electrolito LiPF₆ | Datos de referencia sobre resistencia química suministrados para entornos relacionados con baterías. |
| Potencial de reducción de peso comunicado | Más del 30%, según la información del producto suministrado | El potencial depende del rediseño del componente, la geometría y la línea de base de comparación. |
| Ejemplo de línea de producción reportada | 55% menor consumo de potencia de fricción de rodadura, según la información suministrada | Deberá validarse en las condiciones reales del equipo y del proceso. |
XIAMEN HUACIJULI desarrolla y fabrica componentes cerámicos de nitrurde de silipara aplicaciones industriales exigentes. Para la carcasa de la batería de láminas de aluminio, las ruedas de prensado, la selección de materiales, el procesamiento de cerámica y el mecanide precisión se pueden coordinar alrededor del cliente#39; Requisitos de equipamiento.
Centrarse en el nitrurde silicomo una cerámica de ingeniería avanzada para aplicaciones de alta temperatura, alta resistencia y precisión.
Pulido y mecanipost-sinterización se puede aplicar para lograr los requisitos dimensionales y de superficie de los componentes de la rueda de precisión.
Las dimensiones de la rueda, la geometría del taladro, la anchura de trabajo, el perfil del borde y otros parámetros pueden ser desarrollados según los planos.
Las especificaciones de los materiales pueden ser evaluadas de acuerdo a la temperatura, carga mecánica, condiciones de contacto y ambiente químico.
La inspección Dimensional y de apariencia puede incorporarse a la producción de acuerdo con los requisitos técnicos acordados.
Los planos del cliente y las especificaciones de la aplicación se pueden utilizar como base para el desarrollo personalizado de la rueda de nitrurde de sili.
Es una rueda cerámica de precisión Si₃N₄ diseñada para proporcionar un contacto mecánico controlado durante las operaciones de prensado, laminado, formado o guiado de la hoja de aluminio asociadas con la fabricación de la carcasa de la batería.
El nitrurde silicombina una alta resistencia mecánica, estabilidad a altas temperaturas, densidad relativamente baja, capacidad de gestión térmica y estabilidad química, haciéndolo adecuado para aplicaciones de conformación y contacto exigentes seleccionadas.
La especificación de referencia suministrlista una resistencia a la flexión de − 800 MPa.
El volumen de densidad suministrado es de 3,2-3,4 g/cm ². La densidad real depende del grado específico del material de nitrurde de siliy del proceso de fabricación.
La información del producto suministrado da una referencia de temperatura a largo plazo de hasta 1200°C. La temperatura admisible real para una rueda terminada depende de la geometría, la carga, la atmósfera, la tasa de calentamiento y el diseño del equipo.
La conductividad térmica de referencia suministres 20-25 W/(m·K), que puede soportar la transferencia de calor desde áreas calientes localizadas.
Los datos de aplicación suministrinforman de menos de 1 μm de profundidad de corrosión superficial después de 1000 horas de inmersión a 60°C en el electrolito LiPF₆. Estos son datos de referencia de la aplicación y deben ser verificados para la formulación real de electrolitos y diseño de componentes.
Sí. La rueda puede ser diseñada de acuerdo a los planos del cliente, incluyendo diámetro exterior, anchura, diámetro de diámetro, perfil de borde, acabado de la superficie y tolerdimensionales.
El proceso general incluye Si₃N₄ preparación de polvo, formación, sinterización a alta temperatura, molienda de precisión, acabado de la superficie, inspección dimensional, limpieza y embalaje protector.
La información de aplicación suministrada identifica la nueva energía y la fabricación de baterías de potencia como una aplicación objetivo. La idoneipara una línea de producción específica de baterías EV debe confirmarse de acuerdo con el diseño de la máquina y los parámetros del proceso.
Los usos potenciales incluyen la formación de la carcasa de la batería, el prensado de la hoja de aluminio, el laminado, la guía, la formación localizada y otras operaciones de contacto de precisión donde una rueda de cerámica es adecuada.
La información útil incluye el diámetro de rueda, anchura, diámetro de diámetro, perfil de trabajo, tolerancias, acabado de la superficie, material de aluminio, espesor de la hoja, temperatura de funcionamiento, velocidad de la máquina, carga de contacto y dibujos técnicos.
XIAMEN HUACIJULI puede desarrollar batería de nitrurde de silicarcasa de aluminio hoja de prenprenruedas de acuerdo con el diseño de su equipo, la geometría de la rueda, tolertolerdimensionales, requisitos de la superficie y las condiciones de funcionamiento.
Technical Parameters
Parameter Name | Numerical range | Remark |
Vickers hardness | 14-16 GPa | High hardness ensures wear resistance. |
coefficient of friction | 0.1-0.2 | Self-lubricating properties reduce energy consumption. |
Coefficient of thermal expansion | 3.2×10⁻⁶/K | Excellent thermal stability |
Flexural strength | 600-800 MPa | High mechanical strength |
Operating temperature | ≤1400℃ | In a protective atmosphere |
Supports custom specifications.
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