Fabricación en la cual:
Rodamientos para fabricación de productos cerámicos
Rodamientos cerámicos de alto rendimiento fabricados con óxido de circonio (ZrO₂), nitrurde de sili(Si − N ₃) o anillos cerámicos y elementos rodantes de carburde de sili(SiC) para aplicaciones exigentes de temperatura, corrosión, eléctricas, de vacío, magnéticas y de alta velocidad.
XIAMEN HUACIJULI ofrece soluciones de rodcerámicos utilizando diferentes materiales cerámicos y opciones de retención de acuerdo con la temperatura de operación, velocidad, entorno químico, requisitos eléctricos, condiciones de vacío y el diseño del rod.
¿Qué son los rodamientos de cerámica?
Los rodamientos cerámicos son rodamientos cuyos anillos y elementos rodantes se fabrican a partir de materiales cerámicos avanzados como el óxido de circonio (ZrO₂), nitrurde de sili(Si − N ₃) o carburde sili(SiC). En comparación con los rodamientos de acero convencionales, los rodamientos cerámicos pueden proporcionar una combinación de resistencia a la corrosión, capacidad para altas temperaturas, aislamiento eléctrico, comportamiento no magnético, resistencia al desgaste, estabilidad dimensional y rendimiento a alta velocidad.
Dependiendo del diseño y la aplicación del rodamiento, los rodamientos cerámicos pueden suministrarse como rodamientos cerámicos completos o con elementos rodantes cerámicos combinados con otros componentes del rodamiento. XIAMEN HUACIJULI soporta configuraciones de rodcerámicos para aplicaciones de alta temperatura, resistentes a la corrosión, antimagnéticas, aisleléctrico y vacío.
Materiales cerámicos: ZrO₂, Si₃N₄ y SiC
El material cerámico influye fuertemente en la densidad de rod, dureza, tenacidad, comportamiento térmico, características eléctricas, resistencia a la corrosión yd condiciones de funcionamiento adecuadas. Los tres principales sistemas cerámicos utilizados por XIAMEN HUACIJULI son zirconia, nitrurde siliy carburde sili.
ZrO₂
Óxido de circonio cerámico
La Zirconia es valorada por su resistencia a la fractura relativamente alta en comparación con muchas cerámicas técnicas convencionales, buena resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y una conductividad térmica relativamente baja.
Densidad típica: aproximadamente 5,6 — 6,1 g/cm ²
Alta dureza y resistencia al desgaste
- buena resistencia a la fractura para una cerámica técnica
Resistencia excelente a muchos medios corrosivos
Comportamiento de aislamiento eléctrico
Adecuado para aplicaciones seleccionadas de rodresistentes a la corrosión y aisleléctricamente
Los valores típicos son rangde referencia para cerámicas de ingeniería y varían con grado de zirconia, sistema estabilizador y proceso de fabricación.
Si₃N₄
Cerámica de nitrurde de silicio
El nitrurde silicombina baja densidad, alta dureza, alta resistencia, buena resistencia a la fractura, características de baja fricción y una fuerte estabilidad térmica. Es ampliamente utilizado para elementos rodantes cerámicos de alta velocidad y sistemas de rodexigentes.
Densidad típica: aproximadamente 3,18 — 3,40 g/cm ²
Dureza típica: aproximadamente 15 GPa
Resistencia flexural típica: aproximadamente 680-970 MPa para grados representativos
Resistencia a la fractura típica: aproximadamente 6-8,5 MPa·m1/2
· baja densidad en comparación con el acero de Rod
Excelentes características de desgaste, termochoque y aislamiento eléctrico
Los valores de referencia dependen del grado del material, la ruta de sinteri, la geometría de la muestra y las condiciones de ensayo.
SiC
Cerámica de carburde sili
El carburde silicio es una cerámica técnica extremadamente dura con una alta conductividad térmica, una fuerte resistencia química y una excelente estabilidad a altas temperaturas. Es considerado para ambientes altamente abrasivos, corrosivos y de alta temperatura.
Densidad típica: aproximadamente 3,1-3,2 g/cm ²
- muy alta dureza y resistencia a la abrasión
Excelente resistencia química y a la corrosión
− alta conductividad térmica en comparación con muchas cerámicas
● fuerte estabilidad a altas temperaturas
● adecuado para aplicaciones seleccionadas de desgaste extremo y corrosivos
Las propiedades del SiC varían de acuerdo con los sistemas de Unión por reacción, sinteripor presión, prenen caliente u otros sistemas de materiales.
Datos de propiedad de los materiales de rodcerámicos
| propiedad | ZrO₂ | Si₃N₄ | SiC |
|---|
| Densidad típica | ~5.6-6.1 g/cm ² | ~3.18-3.40 g/cm ² | ~3.1-3.2 g/cm ² |
| Dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza | Típicamente ~1200-1400 HV | Típicamente ~1400-1800 HV / ~15 GPa | Típicamente ~2200-2800 HV |
| Características de fractura/resistencia | Resistencia relativamente alta para la cerámica técnica | Típicamente ~6-8.5 MPa·m1/2Para grados representativos | Alta dureza con una resistencia a la fractura comparativamente más baja que muchos grados de zirconia |
| Comportamiento térmico | Baja conductividad térmica; Buena estabilidad térmica | Buena resistencia al choque térmico y estabilidad a altas temperaturas | Alta conductividad térmica y excelente estabilidad a altas temperaturas |
| Comportamiento eléctrico | Electrical insulating | Alta resistividad eléctrica; insulating | El comportamiento eléctrico depende del grado y pureza |
| Resistencia a la corrosión | excelente | Excelente contra muchos medios químicos | Excelente contra muchos ambientes corrosivos y abrasivos |
| Típico papel de apoyo | Sistemas de rodresistentes a la corrosión, aisleléctrico y especializados | Rodde alta velocidad, de alta temperatura, aisleléctrico y de precisión | Rodamientos especializados de alto desgaste, corrosivos y de alta temperatura |
Nota de ingeniería:Los valores marcados como típicos son rangde referencia de ingeniería general, no se garantizan las especificaciones del producto. Las propiedades reales de rodde cerámica dependen de la pureza del polvo, grado de cerámica, sistema estabilizador, método de formación, proceso de sinteri, geometría, mecaniy método de prueba. Los valores finales deben ser confirmados contra la ley del material seleccionado y el dibujo.
Rodde cerámicos: propiedades detalladas de los componentes
Excelente resistencia a la corrosión
La Zirconia, el nitrurde siliy el carburde silipueden resistir muchos ácidos, álcalis, disolventes y medios de proceso corrosivos. Esto hace que los rodamientos cerámicos sean adecuados para entornos químicos, marinos, de bombas y equipos médicos seleccionados.
Alta rigidez y estabilidad Dimensional
Por lo general, las cerámicas técnicas tienen un módulo de elassuperior al acero de soporte. Su baja dilatación térmica y alta rigidez pueden ayudar a mantener la geometría del rody la precisión cuando cambian las condiciones de temperatura o carga.
Resistencia al desgaste
Alta dureza y estabilidad química proporcionan una fuerte resistencia al desgaste por abrasión y desliz. Esto puede ser valioso en aplicaciones donde los materiales de rodconvencionales experimentan una rápida degradación de la superficie.
Capacidad de alta temperatura
Los materiales de rodcerámicos pueden retener un útil rendimiento mecánico y tribológico a temperaturas donde los sistemas de lubricconvencionales o componentes de rodde de acero pueden convertirse en factores limitantes. La temperatura real de funcionamiento depende de la aplicación y del reten.
Aislamiento eléctrico
Los anillos cerámicos y los elementos rodantes pueden proporcionar aislamiento eléctrico y ayudar a reducir el riesgo de que la corriente eléctrica pase a través del contacto de rodadura. Esta característica es importante para motores, generadores y equipos sensibles eléctricamente.
Rendimiento no magnético
Los materiales cerámicos no son metálicos y se pueden utilizar en equipos no magnéticos o magnéticamente sensibles donde los materiales convencionales de rodde acero no son adecuados.
Baja fricción y flexibilidad de lubric
Los elementos rodantes cerámicos pueden ofrecer características de fricción y desgaste favorables. Dependiendo de la configuración del rody del entorno, se pueden reducir los requisitos de lubrico se pueden utilizar sistemas de lubricespecializados.
Potencial de alta velocidad
El nitrurde de sili, en particular, tiene baja densidad en comparación con el acero, reduciendo los efectos centrífugos y giroscópicos a altas velocidades de rotación. Esto hace que los elementos rodantes cerámicos sean adecuados para husillos de alta velocidad seleccionados y sistemas de rodde precisión.
Datos de los componentes de los rodamientos de cerámica
| Tipo de Rod | Cojinete cerámico completo o configuración de cojinete de elementos de rodillos cerámicos |
| Material del anillo | ZrO₂, Si₃N₄, SiC o material cerámico específico de aplicación |
| Elementos rorodantes | Bolas de cerámica o elementos rodantes cerámicos según el diseño del Rod |
| Opciones de retención | PTFE, vistazo, El UPE, PVDF, PA66, SUS304, SUS316 o materiales de retende cerámicos |
| Capacidad de temperatura | Dependiendo de la aplicación; La información del producto suministrado indica que los rodamientos cerámicos pueden operar en entornos cercanos a los 1000°C con configuraciones adecuadas |
| Resistencia a la corrosión | Alta resistencia a muchos ácidos, álcalis, disolventes orgánicos y medios de proceso corrosivos |
| Características eléctricas características eléctricas | El aislamiento cerámico se puede utilizar para aplicaciones de rodaislados eléctricamente |
| Características magnéticas | Adecuado para aplicaciones no magnéticas y magnéticamente sensibles |
| lubriclubric | Dependiendo de la carga, la velocidad, la temperatura y la configuración del rod, pueden ser posibles diseños de lubricsin aceite o con lubricreducida |
Rodde de cerámica especificaciones
Los rodamientos cerámicos se pueden fabricar de acuerdo con las dimensiones de rodestándar o los planos específicos de la aplicación. Debido a que los materiales cerámicos tienen diferentes características térmicas, mecánicas y de mecanide acero de rod, la selección del material y los requisitos dimensionales deben ser evaluados juntos.
1. Configuración de los Rod
Cojinetes cerámicos completos, cojincerámicos híbridos o configuración de elementos de rodillos cerámicos personalizados.
2. Materias cerámicas
ZrO₂, Si₃N₄ o SiC seleccionados en función de la temperatura, carga, velocidad, corrosión y requisitos eléctricos.
3. Tamaño de la base
Diámetro de diámetro, diámetro exterior, ancho de rody dimensiones de los elementos de rodillos según diseño estándar o personalizado.
4. Retención de retención
PTFE, PEEK, UPE, PVDF, PA66, SUS304, SUS316 o retende de cerámica dependiendo de las condiciones de funcionamiento.
5. Grado de precisión
La tolerancia Dimensional, la redon, la ondul, el acabado de la superficie y la precisión de funcionamiento se pueden especificar de acuerdo con la aplicación.
6. Condiciones de funcionamiento
Carga, RPM, temperatura, atmósfera, lubric, medio químico, nivel de vacío y requisitos eléctricos deben ser suministrpara la selección de ingeniería.
Materiales de retención de cojinde de cerámica
El retenes es una parte importante de un rodamiento cerámico porque sus límites de temperatura y químicos pueden diferir de los de los anillos cerámicos y los elementos rodantes. XIAMEN HUACIJULI puede utilizar diferentes materiales de retención de acuerdo con el entorno operativo.
PTFE PEEK UPE PVDF PA66 SUS304 SUS316 De cerámica
¿Cómo seleccionar el Material de soporte cerámico
| requisito | Dirección Material potencial | Razones para evaluar |
|---|
| Rotación a alta velocidad | Si₃N₄ | Baja densidad, alta dureza y comportamiento favorable a alta velocidad |
| Medio ambiente químico corrosivo | ZrO₂ / Si₃N₄ / SiC | Fuerte resistencia química; La elección final depende del medio y de la temperatura |
| Desgaste extremo | SiC/Si₃N₄ | Muy alta dureza y resistencia a la abrasión |
| Aislamiento eléctrico | ZrO₂ / Si₃N₄ | Componentes cerámicos aisleléctricos |
| Equipo de alta temperatura | Si₃N₄ / SiC | Estabilidad térmica y capacidad para altas temperaturas |
| Mayor exigencia de resistencia | ZrO₂ | La Zirconia proporciona una resistencia a la fractura relativamente alta entre las cerámicas avanzadas |
Aplicaciones de rodamientos cerámicos: 8 industrias clave
Los rodde cerámicos son particularmente valiosos cuando los rodde acero convencionales están limitados por la temperatura, la corrosión, la corriente eléctrica, la sensibilidad magnética, la lubrico la velocidad de rotación.
01
aeroespacial
Actuadores de alta velocidad, sistemas rotatorios de precisión, bombas y mecanismos aeroespaciales especializados donde el bajo peso, la estabilidad de la temperatura y la fiabilidad son importantes.
02
Fabricación de semiconductores
Equipos de precisión, sistemas de vacío, maquinaria de procesamiento de ceras y otros sistemas de fabricación de semiconductores que requieren componentes limpios, no magnéticos o aislados eléctricamente.
03
Chemical & Process Equipment (en inglés)
Reactores químicos, bombas, válvulas y sistemas de transporte de fluidos corrosivos donde las superficies metálicas convencionales pueden sufrir un ataque químico.
04
Marine & Offshore
Bombas marinas, equipos relacionados con el mar y maquinaria rotatoria especializada que requieren resistencia a la humedad, la corrosión y las duras condiciones ambientales.
05
Automotive & Electric Vehicles (en inglés)
Motores de vehículos eléctricos, componentes rotatorios de alta velocidad y equipos de nueva energía donde el aislamiento eléctrico, alta velocidad de rotación y fricción reducida son relevantes.
06
Máquinas de precisión
Husillos de máquina-herramienta, equipos rotatorios de precisión y maquinaria de alta velocidad donde la baja masa del elemento de rodillos y la estabilidad dimensional son valiosas.
07
Equipo médico y científico
Equipos médicos seleccionados, sistemas de laboratorio, instrumentos científicos y dispositivos rotatorios de precisión que requieren resistencia a la corrosión, características no magnéticas o aislamiento eléctrico.
08
Energy, Pumps & Metallurgy (en inglés)
Bombas, maquinaria de alta temperatura, equipos metalúrgicos, sistemas de energía y conjuntos rotatorios especializados que operan bajo exigentes condiciones térmicas o ambientales.
Equipos de cojinetes cerámicos
Centrifucentrifude alta velocidad
Bombas de vacío
Reactores reactores químicos
Bombas de fluidos corrosivos
Aparatos semiconductores
Motores eléctricos
Ejes de alta velocidad
Máquinas de precisión
Proceso de fabricación de rodde cerámica
La fabricación de rodamientos cerámicos requiere un procesamiento controlado de polvo cerámico, formación de precisión, densia alta temperatura y acabado con diamantes. La geometría del rod, la calidad de la superficie y la precisión dimensional deben controlarse durante todo el proceso de producción.
01. Selección de MaterialSeleccione ZrO₂, Si₃N₄ o SiC de acuerdo con la carga, velocidad, temperatura, corrosión, requisitos eléctricos y magnéticos.
02. Preparación del polvoPreparar polvos cerámicos con características de partículas controladas y aglutinantes o aditivos adecuados para su formación.
03. Que formanFormar anillos de rody elementos rodantes con procesos adecuados de formación cerámica según la geometría y las exigencias de producción.
04. Desaglomerado/procesamiento en verdeRetire los aditivos de procesamiento y realice un mecanien verde controlado cuando sea necesario antes de la densificación.
05. Sinteri& amp; densiUtilice una ruta de sintericontrolada adecuada al material cerámico seleccionado para alcanzar la densidad y las propiedades mecánicas requeridas.
06. Rectide precisiónEl esmerilado con diamante y el mecanide precisión se utilizan para lograr los requisitos de rodde, diámetro, diámetro exterior y elementos de rodillos.
07. Inspección & clasificaciónInspeccionar las dimensiones, el estado de la superficie, la geometría y otras características definidas por el dibujo antes del montaje o entrega.
08. Rodamientos de montaje y embalajeEnsambde componentes cerámicos y la configuración de retenseleccionada, luego limpie, proteja y empaque los rodamientos terminados.
Factores de ingeniería clave para el diseño de rodcerámicos
Carga & estrés de contacto
La carga de rod, la geometría de contacto, la precarga y las condiciones de impacto deben ser consideradas porque las cerámicas tienen un comportamiento de fractura diferente al del acero.
Velocidad & valor DN
La velocidad de rotación, el tamaño del rod, la lubricy el material de la jaula influyen en el límite práctico de funcionamiento de un conjunto de rodcerámico.
temperatura
El material cerámico puede tolerar temperaturas más allá de la capacidad del retenedor o lubric, por lo que el sistema de rodcompleto debe ser evaluado.
Medio ambiente químico
Al seleccionar el grado cerámico debe indicarse el medio químico real, la concentración, la temperatura y la duración de la exposición.
lubriclubric
La lubriclibre de aceite, seca, grasa, aceite o especial puede ser considerada dependiendo de los requisitos de temperatura, velocidad, carga y limpieza.
Compatibilidad con el tratado
Los retenedores de PTFE, PEEK, UPE, PVDF, PA66, de acero inoxidable o de cerámica se seleccionarán de acuerdo con la temperatura y la exposición química.
Vida útil de los cojincercerámicos
La información sobre el producto suministrado indica que los rodcerámicos pueden alcanzar una vida útil aproximada3 a 5 veces más largo que los rodamientos metálicos en condiciones de alta temperatura y alta velocidad.
Esto debería tratarse como una reclamación del producto dependiente de la aplicación en lugar de una garantía de servicio universal de vida útil. La vida real del roddepende de la carga, la velocidad, la temperatura, la lubric, la contaminación, la instalación, la precarga, el grado del material, el diseño del retenedor y el entorno operativo. Los cálculos de vida útil deben realizarse para las condiciones específicas de rody funcionamiento.
¿Por qué elegir XIAMEN HUACIJULI para los rodamientos de cerámica?
Capacidad de producción de materiales multicerámicos
Los componentes de rodse pueden desarrollar utilizando ZrO₂, Si₃N₄ o SiC de acuerdo con el entorno operativo requerido.
Selección de Material basada en la aplicación
La selección del Material considera la temperatura, velocidad, carga, corrosión, aislamiento eléctrico, sensibilidad magnética y condiciones de lubric.
Cerámica de precisión
La formación de cerámica, la sinteriy el esmerilado se coordinan para producir anillos de rody elementos rodantes.
Configuraciones de rodpersonalizadas
La geometría del rod, el material cerámico, el material de retención, los requisitos de precisión y las condiciones de funcionamiento se pueden desarrollar de acuerdo con los requisitos del cliente.
Soluciones especiales para el entorno
Se pueden desarrollar soluciones para entornos de alta temperatura, corrosivos, de vacío, aisleléctrico, no magnéticos y de alta velocidad.
OEM & desarrollo personalizado
Los planos del cliente, las muestras, las dimensiones de los rody los parámetros de funcionamiento se pueden utilizar como base para el desarrollo de rodcercerámicos personalizados.
Información para especificar los rodamientos cerámicos
Para una cotización de cojinetes cerámicos o una evaluación de ingeniería, proporcionar la siguiente información ayuda a determinar el material cerámico, la estructura del cojiny el reten:
1. Tipo de rody número de rod, si está disponible
2. Diámetro del mineral, diámetro exterior y ancho de soporte
3. material preferido: ZrO₂, Si₃N₄ o SiC
4. Velocidad de rotación o RPM
5. Carga Radial y axial
6. Temperatura de funcionamiento y condiciones de ciclo térmico
7. Medio químico o ambiente corrosivo
8. Nivel de vacío o atmósfera, si procede
9. Método de lubricy tipo de lubric
10. Preferencia del retenedor o requisitos de material
11. Aislamiento eléctrico o requisitos no magnéticos
12. Dibujo, muestra, cantidad requerida y tolerancia dimensional
Rodde cerámica FAQ
¿De qué están hechos los rodamientos de cerámica?
Los rodamientos cerámicos pueden utilizar óxido de circonio (ZrO₂), nitrurde sili(Si − N ₃) o carburde sili(SiC) para los anillos y elementos rodantes. Los retenpueden estar hechos de PTFE, PEEK, UPE, PVDF, PA66, SUS304, SUS316 o materiales cerámicos.
¿Cuál es la diferencia entre los rodzro ₂, Si₃N₄ y SiC?
ZrO₂ ofrece una resistencia a la fractura relativamente alta y una buena resistencia a la corrosión. El Si₃N₄ combina baja densidad, alta resistencia, dureza, estabilidad térmica y alta velocidad. SiC proporciona una dureza extremadamente alta, excelente resistencia al desgaste, resistencia química y estabilidad a altas temperaturas. El mejor material depende de las condiciones de funcionamiento específicas.
¿Pueden los rodamientos cerámicos operar a altas temperaturas?
Sí. Los materiales cerámicos tienen fuertes capacidades de alta temperatura. La información de producto suministrindica que los rodamientos cerámicos pueden operar en entornos de hasta aproximadamente 1000°C con configuraciones adecuadas. Sin embargo, el límite real de temperatura de rodestá determinado por el material cerámico, reten, lubric, carga, velocidad, atmósfera y diseño del rod.
¿Los rodde cerámicos son resistentes a la corrosión?
Sí. La Zirconia, nitrurde siliy carburde siligeneralmente proporcionan una fuerte resistencia a muchos medios corrosivos. No obstante, debe comprobarse la compatibilidad química con el ácido, álcali, disolvente, concentración y temperatura de funcionamiento reales.
¿Los rodde cerámica aislan eléctricamente?
Los componentes cerámicos de rodpueden proporcionar aislamiento eléctrico y se utilizan en aplicaciones donde se requiere aislamiento eléctrico. El diseño completo del rody el grado cerámico seleccionado deben ser evaluados para las propiedades eléctricas requeridas.
¿Son los rodde cerámicos adecuados para aplicaciones de alta velocidad?
Sí. Los elementos rodantes cerámicos de nitrurde de silison ampliamente considerados para aplicaciones de rodde de alta velocidad porque su densidad es sustancialmente menor que la del acero de rody proporcionan una alta dureza y estabilidad dimensional. Las RPM permitidas reales dependen del tamaño del rod, la precarga, la lubricación, el reten, la carga y el diseño del sistema.
CUn rodde de cerámica se puede utilizar en las bombas de vacío?
Los rodamientos cerámicos se pueden diseñar para determinadas aplicaciones de vacío. El reten, la estrategia de lubric, los requisitos de desgasificación, la temperatura, la velocidad y el nivel de vacío deben considerarse conjuntamente al especificar el rod.
¿Puede XIAMEN HUACIJULI fabricar rodamientos de cerámica a medida?
Sí. Las soluciones de rodcerámicos personalizadas se pueden desarrollar de acuerdo con las dimensiones del rod, el material cerámico, el material de retención, los requisitos de precisión, la temperatura de funcionamiento, la velocidad, la carga, el entorno químico y otras condiciones de aplicación.
¿Qué información se requiere para un presupuesto de cojinetes cerámicos?
La información más útil incluye las dimensiones del rodo o dibujo, preferencia del material, RPM, carga radial y axial, temperatura, lubric, ambiente químico, condiciones de vacío, requisitos eléctricos, preferencia del reteny cantidad requerida.
¿Es siempre mejor un cojinete de cerámica que un cojinete de acero?
No necesariamente. Los rodcercerámicos se seleccionan cuando propiedades tales como resistencia a la corrosión, aislamiento eléctrico, comportamiento no magnético, rendimiento a alta velocidad, resistencia al desgaste o capacidad de alta temperatura justifican su uso. La elección correcta depende de la aplicación completa del rod, incluyendo carga, velocidad, temperatura, lubricy entorno.
Rodamientos cerámicos: resumen técnico rápido
| producto | Rodamientos para fabricación de productos cerámicos |
| Los principales materiales cerámicos | ZrO₂, Si₃N₄ and SiC |
| Características clave | Resistencia a alta temperatura, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, aislamiento eléctrico, comportamiento no magnético, estabilidad dimensional y capacidad de alta velocidad |
| Materiales de retención | PTFE, PEEK, UPE, PVDF, PA66, SUS304, SUS316 y cerámica |
| Aplicaciones típicas | Aeroespacial, semiconductores, química, marina, automotriz, energía, médica, bombas y maquinaria de precisión |
| personalización | Material, dimensiones, precisión, reten, lubricy configuración específica de la aplicación |
Soluciones de rodcon de cerámica a medida
Envíe su dibujo de rodde cerámica, número de rod, requisitos de materiales o condiciones de funcionamiento a XIAMEN HUACIJULI. Nuestro equipo de ingeniería puede evaluar las opciones ZrO₂, Si₃N₄ y SiC para los requisitos de temperatura, velocidad, corrosión, aislamiento eléctrico, vacío y precisión.
