Alta resistencia y tenacidad: la resistencia a la flexión alcanza 1200 MPa, que es 3 veces la de la aleación de aluminio, y la resistencia a la fractura es 4 veces la de la alúmina de cerámica.
Resistencia a altas temperaturas: puede operar continuamente durante dos años en una atmósfera de hidrógeno de 1300℃, con una tasa de contaminación controlada por debajo de 0,1 PPM.
Resistencia a la corrosión: la profundidad de corrosión anual en una solución de 3,5% de NaCl es de sólo 2,5 μm, que es 1/200 de la del acero inoxidable 316.
Maquinabilidad de precisión: una precisión cilíndrica de 2 micrómetros se puede lograr A través de un proceso de sinterigradiente.
Biocompatibilidad: el índice de biocompatibilidad es tan alto como 98.7%, y coincide altamente con el módulo elástico del hueso humano.
Introducción del producto de barras cerámicas de Zirconia al 99%
Las barras cerámicas de zirconia 99% son materiales cerámicos de alto rendimiento hechos de zirconia (ZrO₂) con una pureza de 99%. Este material posee excelentes características tales como alta dureza, alta resistencia al desgaste y resistencia a altas temperaturas, y es ampliamente utilizado en diversos campos, incluyendo la industria, la medicina y la electrónica.
Parámetros técnicos
1.Densidad: 6,0 g/cm ².
2.Resistencia a la flexión: 1200 MPa.
3.Temperatura máxima de funcionamiento: 1600-2200℃.
4. Dureza: Mohs 8.5.
5. Aislamiento eléctrico: − 8 kV/mm.
6. Coeficiente de expansión térmica: 3-7,5 ×10⁻ / ⁶.
7. Resistencia a la corrosión: profundidad de corrosión anual de 2,5 μm (en solución de 3,5% de NaCl).
Campos de solicitud
1. Campo médico
Restauración Dental: implantes dentales, coronas de cerámica; La fuerza de integración ósea es 1,2 veces mayor que la de la aleación de titani.
Implantes ortopédi: articulaciones artificiales, reparación de la cabeza femoral; La tasa de éxito supera el 95% después de 10 años.
Instrumentos quirúrgicos: tijeras de cerámica, cánulas de trócar; El coeficiente de fricción es de sólo 0,02.
2. Electrónica y semiconductores
Componentes de precisión: ejes del Motor, indicadores de pin; Una planta de envasado vio el rendimiento del producto aumentar de 96,5% a 99,2% después de su uso.
Sensores de oxígeno: utilizando conductividad de iones de oxígeno de alta temperatura, utilizado para la detección de gases de escape de automóviles.
Circuitos integrados: sustrde alto aislamiento, constante dieléctrica 9.0 (200℃, 1MHz).
3. Aplicaciones industriales
Componentes resistentes al desgaste: rodamientos, válvulas, cuerpos de bomba; La vida útil de un sistema de transporte de mina de oro se extendió de 3 meses a 3 años.
Herramientas de corte: herramientas de corte de cerámica tienen alta dureza, mejorando significativamente la eficiencia de procesamiento de metales de alta dureza.
Recubrimientos de barrera térmica: componentes del motor aeroespacial, capaces de soportar temperaturas por encima de 1000℃.
Proceso de fabricación
1. Sinteripor prenisostático caliente (HIP) : la pasta de cerámica de Zirconia se recubre dentro de un molde de aleación de titani, seguido de sinteria alta temperatura y alta presión (aproximadamente 200°C más alta que la sintericonvencional).
2. Proceso de perforación: se requiere baja velocidad de corte (aproximadamente 2KW de potencia), y la refrigeración líquida es necesaria para evitar el sobrecalentamiento.
3. Proceso de torne: las velocidades pueden alcanzar los 2000 m/min, lo que requiere el uso de inserde carburo.
Supports custom specifications.
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