Los divisores de flujo cerámicos de alúmina al 99% son componentes industriales hechos de cerámica de alúmina de alta pureza, que poseen una excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste y propiedades de aislamiento. Son ampliamente utilizados en petroquímica, nueva energía, equipos médicos de precisión, y otros campos. Las siguientes son sus principales características y parámetros técnicos:
Características del Material
1. Pureza y dureza: contenido de alúmina ≥99%, dureza de Mohs alcanza 9 (sólo superado por el diamante), y resistencia al desgaste es 10-20 veces mayor que la del acero inoxidable.
2. Resistencia a alta temperatura: el punto de fusión es 2075℃, puede operar de forma estable a 1700℃, y el coeficiente de expansión térmica es sólo 1/3 del de los metales.
3. Aislamiento eléctrico: resistividad de volumen > 10¹⁴Ω・cm, constante dieléctrica 9,8, adecuado para sustrde circuito de alta frecuencia.
Comparación de los parámetros técnicos
1. Resistencia mecánica: resistencia a la flexión ≥800MPa (eje cerámico de zirconia), la rugode la superficie se puede controlar a Ra − 0,1 ≥ m.
2. Resistencia a la corrosión: pérdida de peso < 0.01g después de 30 días de inmersión en 10% de ácido clorhídrico, ácido y alcalresistencia a la corrosión es más de 10 veces la de acero inoxidable 316L.
3. Rendimiento de sellado: el coeficiente de fricción del par de fricción cerámica-cerámica es tan bajo como 0.05, y el espacio de sellado se puede controlar a 0.01mm.
Escenarios de aplicación
1. Petroquímicos: se utiliza para el transporte de fluidos de alta presión; El material de zirconia se prefiere cuando la presión de trabajo es > 50MPa.
2. Nueva energía: se utiliza en las máquinas de recubrimiento de baterías de litio para el transporte de lodos de alta visco, con una amplitud de puls< 1%.
3. Precisión médica: rugode la superficie Ra ≥ 0,02 ≤ m, adecuado para dispositivos de administración de fármacos de precisión como bombas de insulina.
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