Excelente resistencia al desgaste
Resistencia al desgaste, menos impurezas en la bola.
Adecuado para el rectide submicrones de materiales de alta funcionalidad.
Medios de esmerilado de nitrurde silide alto rendimiento diseñados para el esmerily la dispersión eficiente, limpia y económica de materiales avanzados.
Los medios de molide de nitrurde de silison medios de moliy dispersión de cerámica de alto rendimiento fabricados a partir de nitrurde de sili(Si − N −). Están diseñados para aplicaciones de trituración, trituración y dispersión donde los medios de trituración convencionales pueden introducir partículas de desgaste excesivo, impurezas o una estabilidad térmica y química insuficiente.
La combinación de alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia mecánica, estabilidad a la temperatura, resistencia a la corrosión y aislamiento eléctrico hace que el nitrurde silisea adecuado para los sistemas de molienda más exigentes. Los medios pueden ser utilizados en diferentes tipos de equipos de molienda, incluyendo molinos de arena, molinos de bolas agity molinos de bolas de tambor.
De acuerdo con la información del producto suministrado, el desgaste de los medios de rectide nitrurde silidespués de 24 horas puede ser tan bajo como una millonésima parte bajo las condiciones de prueba o aplicación indicadas. Esto se presenta como una demanda de rendimiento de referencia y el desgaste real depende del equipo de molienda, carga, material siendo procesado, tamaño del medio, velocidad de operación y otras condiciones del proceso.
Nitrurde de sili.Son bolas de molienda de cerámica Si − N − utilizadas para la molienda de alta eficiencia y la dispersión de lodos electrónicos, polvos cerámicos, materiales magnéticos, materias primas de batería, materiales de tierras raras, pigmentos, minerales y otros materiales avanzados. Sus ventajas clave son una alta resistencia al desgaste, la reducción de la contaminación derivada de los medios, estabilidad a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, aislamiento eléctrico y buena resistencia mecánica.
El nitrurde silies una cerámica de ingeniería avanzada seleccionada para aplicaciones que requieren una combinación de dureza, resistencia al desgaste, resistencia mecánica, estabilidad térmica, resistencia a la corrosión y aislamiento eléctrico. Estas características hacen del Si₃N₄ adecuado para sistemas de molienda que procesan materiales de alto valor o sensibles a la contaminación.
La alta dureza y la microestructura de cerámica ayudan a reducir el desgaste de los medios durante la continua molienda y dispersión.
El bajo desgaste de los medios puede ayudar a reducir la cantidad de impurezas derivadas de los medios que entran en los materiales sensibles.
El nitrurde silimantiene un rendimiento mecánico y estructural útil en entornos térmicos exigentes.
El material cerámico proporciona una fuerte resistencia a muchos entornos de molienda químicamente exigentes.
La naturaleza aisleléctrica del Si₃N₄ es valiosa cuando se trituran materiales o lodos utilizados en aplicaciones electrónicas.
Una buena resistencia mecánica es compatible con los medios de esmerilado expuestos a cargas de impacto, compresión y rodadura repetidas.
La siguiente información resume las características de rendimiento orientadas a la aplicación descritas en la información del producto suministrado. El rendimiento real de molienda debe evaluarse de acuerdo con los parámetros específicos del molino, del material y del proceso.
| parámetro | Referencia/descripción de la solicitud |
|---|---|
| Material | Nitrurde de sili(Si − N −) cerámico |
| Rendimiento de desgaste | Estados de desgaste después de 24 horas puede ser tan bajo como una millonésima parte en condiciones especificadas; El rendimiento real depende de la aplicación. |
| Función de recti | Molienda, trituración y dispersión de materiales avanzados y lodos industriales. |
| Control de contaminación | Un bajo desgaste ayuda a reducir las impurezas introducidas por los medios de molienda. |
| Estabilidad de temperatura | Adecuado para entornos de rectiexigentes donde la estabilidad térmica es importante. |
| Propiedad eléctrica | Excelente aislamiento eléctrico para procesos selecde rectide material electrónico. |
La estructura de cerámica dura permite una eliminación eficiente del material y ayuda a mantener la geometría de los medios durante los ciclos de molienda prolongados.
La reducción del desgaste de los medios puede extender la vida útil útil de los medios y disminuir la frecuencia de reemplazo de medios.
La menor contaminación derivada del desgaste es particularmente útil para electrónica, cerámica, batería y otros materiales sensibles a la pureza.
El material es adecuado para sistemas de molienda que implican contacto, impacto y compresión repetidos entre el medio y las materias primas.
El nitrurde silise puede utilizar en entornos de molienda donde se requiere resistencia a la corrosión y estabilidad química.
Las propiedades estables de los medios cerámicos soportan procesos repetibles de molienda y dispersión cuando los medios y las condiciones de operación se ajustan adecuadamente.
Las especificaciones de los medios de molienda deben seleccionarse de acuerdo con el diseño del molino, el material de molienda, el tamaño de partícula objetivo, la velocidad de operación, la intensidad del impacto y los requisitos de contaminación. Los siguientes parámetros pueden ser definidos para OEM y producción específica de la aplicación.
| especificación | Requisito de referencia | Importancia en el recti |
|---|---|---|
| Diámetro del medio | Seleccionado de acuerdo con el equipo y el tamaño de partícula objetivo | Controla la eficiencia de rectiy la frecuencia de contacto. |
| Grado de Material | Grado Si − N − específico de la aplicación | Influye en el desgaste, resistencia, rendimiento térmico y químico. |
| La densidad | Especificado según los requisitos del sistema de recti | Afecta la energía de impacto, el movimiento de los medios y el comportamiento de molienda. |
| Acabado de la superficie | Superficie de cerámica de acabado preciso | Permite un movimiento suave de los medios y condiciones de recticonsistentes. |
| Precisión esfericidad/Dimensional | Control según la aplicación | Ayuda a mejorar el empa, el movimiento y la consistencia del proceso. |
| Requisito de pureza | Definido según los límites de contaminación del material | Importante para materiales electrónicos, cerámicos, baterías y farmacéuticos. |
Adecuado para la continua molienda fina y dispersión de materiales avanzados y lodos industriales.
Se utiliza cuando se requiere una reducción eficiente del tamaño de las partículas y una dispersión controlada.
Adecuado para la molienda por lotes y el procesamiento de polvos y materias primas seleccionados.
Aplicable a procesos que requieren un alto impacto y una reducción intensiva del tamaño de las partículas.
Los medios de rectide de nitrurde de silison especialmente relevantes cuando la eficiencia de recti, la baja contaminación, la resistencia al desgaste y la limpieza del proceso son importantes. Ocho campos de aplicación principales incluyen:
Se utiliza para moler y dispersar materiales electrónicos donde la baja contaminación y el aislamiento eléctrico son importantes.
Adecuado para molido fino y dispersión de materias primas cerámicas y polvos cerámicos avanzados.
Aplicado a procesos seleccionados de molienda de materiales de pila donde el control de contaminación externa es importante.
Utilizado para molido y dispersión de polvos de material magnético que requieren un tamaño de partícula controlado.
Adecuado para el procesamiento de materiales seleccionados de tierras raras donde las impurezas derivadas del desgaste deben minimizarse.
Aplicable a la molienda fina de calcio pesado, dióxido de titaniy otros materiales minerales.
Se utiliza para la dispersión y reducción del tamaño de partículas en pigmentos, tintas, aceites y formulaciones relacionadas.
Puede ser considerado para procesos seleccionados de molienda y dispersión donde la limpieza y el desgaste controlado del medio son importantes.
Una alta resistencia al desgaste puede reducir la velocidad a la que se consumen los medios de molienda durante el procesamiento continuo.
La reducción del desgaste ayuda a limitar la cantidad de material de medios cerámicos que entra en el producto procesado.
Los medios de nitrurde de silise pueden utilizar para tritury dispersión fina de materiales de alto rendimiento seleccionados.
La resistencia mecánica del Si₃N₄ hace que el medio sea adecuado para sistemas de recticon impacto repetido y contacto intensivo del material.
Un desgaste más bajo puede prolongar los intervalos de reemplazo de los medios y apoyar una operación de molienda estable a largo plazo.
Cuando la vida media, la contaminación y la frecuencia de reemplazo se consideran juntas, los medios Si − N − pueden proporcionar un perfil atractivo de costo total del proceso.
| característico | Nitnitnitde silicio | Medios cerámicos convencionales |
|---|---|---|
| Resistencia al desgaste | Muy alta resistencia al desgaste | Depende fuertemente de la composición de la cerámica y el grado |
| Control de contaminación | Un bajo desgaste puede reducir las impurezas derivadas de los medios | Depende de la tasa de desgaste del medio y la composición del material |
| Estabilidad de temperatura | excelente | Depende del tipo de cerámica |
| Aislamiento eléctrico | Excelentes características de aislamiento | Depende de la composición del material |
| molimoli | Adecuado para aplicaciones de rectisubmicró | Dependiendo de la aplicación |
La producción de medios de molienda de nitrurde de silirequiere un procesamiento en polvo cerámico controlado, formación, sinteriy acabado de precisión. La ruta exacta de fabricación depende del grado requerido, diámetro de la bola, densidad, resistencia, acabado superficial y aplicación.
Seleccione el polvo de nitrurde de siliy los aditivos de procesamiento adecuados de acuerdo con los objetivos de grado y rendimiento de los medios de molienda requeridos.
Preparar y homogeneidel sistema de polvo cerámico para apoyar la formación consistente, sinteriy propiedades finales del material.
Formar los espacios en blanco del medio de grinden en geometrías esféricontroladas o específicas de la aplicación antes de la densificación.
Cuando corresponda, retire los aglutinantes temporales y prepare los cuerpos cerámicos formados para una densia alta temperatura.
Aplicar una adecuada ruta de sinteride nitrurde de silipara desarrollar la densidad requerida, resistencia, dureza y microestructura.
El mecaniy acabado de precisión se utilizan para lograr el tamaño de la bola, esfericidad, condición de la superficie y consistencia dimensional requeridos.
Inspeccionar dimensiones, condición de la superficie y características relevantes del material de acuerdo con la especificación de producto acordada.
Limpie y empaque los medios terminados adecuadamente para proteger la calidad de la superficie y minimizar la contaminación antes del envío.
La selección del material de recticorrecto no se basa únicamente en la dureza del material. Una evaluación completa debe considerar todo el sistema de molienda y las propiedades del material que se está procesando.
1. Identificar el equipo de recti:Molino de arena, molino de bolas agitado, molino de bolas de tambor u otro sistema.
2. Definir el tamaño de partícula objetivo:Determinar si el proceso requiere rectificado convencional, rectifino o dispersión submicra.
3. Evaluar los requisitos de contaminación:Especialmente importante para electrónica, baterías, cerámica, materiales de tierras raras y otros productos de alto valor.
4. Determinar el tamaño del medio:Seleccione el diámetro adecuado en función de la configuración del equipo y los requisitos de tamaño de partícula.
5. Considere la intensidad del impacto:El rectificado de alto impacto requiere una resistencia mecánica y un diseño de medios adecuados.
6. Especificar los requisitos de pureza y superficie:Definir cualesquiera requisitos especiales antes de la producción.
HUACIJULI se centra en los materiales y componentes cerámicos de nitrurde de silipara aplicaciones industriales exigentes.
La selección del Material puede adaptarse a las condiciones de molienda, los requisitos de contaminación, la temperatura y la carga mecánica.
La formación controlada, sinteriy acabado de precisión apoyan la consistencia dimensional y los requisitos de calidad superficial.
Las dimensiones de los medios de recti, la calidad del material y los requisitos de superficie se pueden desarrollar de acuerdo con las especificaciones del cliente.
HUACIJULI puede apoyar el desarrollo de componentes cerámicos específicos de cada aplicación basándose en dibujos, muestras o requisitos técnicos.
La producción y la inspección se centran en los requisitos materiales, dimensionales y de superficie definidos para la aplicación de rectiprevista.
Para desarrollar una solución apropiada de grinding-media, los clientes pueden proporcionar la siguiente información:
Los medios de molide de nitrurde de silison bolas de cerámica o medios de trituración Si − N − utilizados para moler, triturar y disper. Están diseñados para aplicaciones que requieren alta resistencia al desgaste, baja contaminación y buena estabilidad térmica, química y mecánica.
El nitrurde siliofrece una combinación de alta resistencia al desgaste, resistencia mecánica, estabilidad térmica, resistencia a la corrosión y aislamiento eléctrico. Su bajo potencial de desgaste también puede ayudar a reducir la contaminación y el consumo de medios.
Las aplicaciones descritas en la información suministrada incluyen lodos electrónicos, polvos cerámicos, materiales magnéticos, materias primas de baterías, materiales de tierras raras, minerales no metálicos, pigmentos, aceites, tintas, calcio pesado, dióxido de titani, pesticidas, materias primas alimentarias y materias primas farmacéuticas.
Sí. La información del producto suministrado describe específicamente el medio como adecuado para triturde submicróde materiales de alto rendimiento. El rendimiento real de las partículas depende del molino, del diámetro del medio, del material de alimentación y de los parámetros de funcionamiento.
La información proporcionada identifica los molinos de arena, molinos de bolas agity molinos de bolas de tambor como categorías de equipos adecuados. Otros sistemas deben ser evaluados de acuerdo a sus mecanismos operativos y requerimientos de medios.
Su alta resistencia al desgaste puede reducir la cantidad de material liberado de los medios de molienda. Esto puede ser beneficioso para aplicaciones donde las impurezas derivadas de los medios deben ser controladas.
El diámetro adecuado del medio depende del equipo de molienda, del material de alimentación y del tamaño de partícula objetivo. Dimensiones específicas deben ser confirmadas con XIAMEN HUACIJULI de acuerdo con la aplicación.
Sí. El desarrollo personalizado puede basarse en el grado de material requerido, tamaño del medio, requisitos dimensionales, condición de la superficie, los requisitos de pureza, dibujos o condiciones de aplicación.
De dicha declaración No debe deducirse ninguna garantía universal. La millonésima figura de desgaste se presenta como un reclamo de rendimiento del producto suministrado. El desgaste real depende de la calidad del medio, la configuración del molino, el material procesado, la velocidad, la intensidad del impacto, la temperatura y otras condiciones de funcionamiento.
El tipo de equipo, el diámetro del medio, el material que está siendo molido, el tamaño de partícula objetivo, la velocidad de molienda, la temperatura de operación, los límites de contaminación, la cantidad requerida y los dibujos o muestras existentes son útiles para la evaluación técnica.
El rendimiento de los medios de grinddepende de la aplicación. La tasa de desgaste, la vida útil, la eficiencia de molienda, el nivel de contaminación y el tamaño de partícula final pueden variar con el grado de nitrurde de sili, el diámetro del medio, el equipo de molienda, el material de alimentación, la composición del purín, la velocidad de operación, la temperatura, la intensidad del impacto y la duración del proceso. Por lo tanto, las declaraciones de rendimiento en esta página deben usarse como referencias de aplicación en lugar de garantías universales.
Proporcione su tipo de equipo de molienda, tamaño del material, material procesado, tamaño de partícula objetivo y requisitos de contaminación para discutir una solución de medios de molisi ₃N₄ específica de la aplicación con XIAMEN HUACIJULI.
Part Number | Diameter |
SNS0001 | Ø0.3mm |
SNS0002 | Ø0.5mm |
SNS0003 | Ø1.0mm |
SNS0004 | Ø2.0mm |
SNS0005 | Ø3.0mm |
Part Number | Diameter |
SNL0001 | Ø5.0mm |
SNL0002 | Ø8.0mm |
SNL0003 | Ø10mm |
SNL0004 | Ø12mm |
SNL0005 | Ø15mm |
SNL0006 | Ø20mm |
SNL0007 | Ø25mm |
Si tiene alguna sugerencia o pregunta, por favor contáccon nosotros.
