El pulido superficial determina la rugode la superficie, la redony el rendimiento de fricción de las bolas de nitrurde sili. Las bolas cerámicas de alta precisión utilizadas en la industria aeroespacial y médica necesitan un tratamiento de pulido ultra-espejo. La tecnología de pulido profesional es la clave para la fabricación de bolas de nitrurde silicio de alta calidad.
El proceso de pulido se divide en pulido en bruto, pulido fino y pulido ultra fino. Después de sinteri, la bola en blanco tiene superficie rugoy poros pequeños. El esmerpulido elimina las rebaba superficiales y las capas irregulares para dar forma preliminar a la esfera y garantizar la redonbásica.
La molienda fina adopta una pasta abrasiva de diamante de alta dureza. Bajo presión constante y velocidad de rotación, las protuberancias microscópicas de la superficie se eliminan uniformemente. Después de la molienda fina, la rugode de la superficie se reduce a menos de 0,05 μm, cumpliendo con los requisitos de las bolas de precisión normales industriales.
El pulido espejo ultra fino se utiliza para productos de alta precisión de grado G5. El abradidiamanta nanonivel se combina con un disco de pulido suave para llevar a cabo un esmerillento a baja presión. La rugode de la superficie puede alcanzar 0,003 μm sin rastros de pulido, logrando un efecto de espejo suave.
La limpieza y la detección sin polvo son esenciales después del pulido. Las partículas abrasivas residuales en la superficie se limpian con agua pura ultrasónica. La detección de taller libre de polvo garantiza que no queden pequeñas impurezas en la superficie de la bola, evitando el desgaste abrasivo en el posterior funcionamiento del rod.
La avanzada tecnología de pulido mejora el acabado superficial de las bolas de nitrurde de sili, reduce la resistencia a la fricción y prolonga la vida útil. El nivel de pulido es un estándar importante para distinguir bolas de nitrurde de silide de alta calidad e inferiores.
