Las bombas de fluidos industriales, las bombas de vacío y los compresores de aire funcionan bajo condiciones rotatorias continuas de alta velocidad, con componentes rodantes internos que soportan carga alter, erosión media de trabajo y fluctude temperatura a largo plazo. Las bolas de nitrurde silisustitugradualmente a las bolas de acero convencionales para convertirse en los elementos rodantes preferidos para los conjuntos de rodde de bombas y comprede de alto rendimiento gracias a las ventajas integradas de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y estabilidad a altas temperaturas.
Las bombas centrífugas y comprebooproducen calor continuo durante el funcionamiento a alta velocidad, y la temperatura del proceso de compresión puede subir por encima de 300°C en condiciones de trabajo de carga pesada. Las bolas de acero ordincomienzan a ablany pierden resistencia mecánica a temperaturas altas moderadas, causando la falla del cojinete y el apagado de la bomba. Las bolas de nitrurde siliretienen una dureza estable e integridad estructural bajo cientos de grados Celsius de temperatura de trabajo, apoyando efectivamente la rotación de alta carga a largo plazo del eje de la bomba y el husillo del compressin degradación precisa.
Varios medios transportados traen diferentes riesgos de corrosión a los componentes internos de la bomba: la bomba química transporta líquidos industriales ácidos o alcalinos, la bomba de agua de mar entra en contacto con el medio de agua salada durante todo el año, y la bomba de aceite se enfrenta a la erosión de diferentes aceites lubricde hidrocarburos. Las perlas rodantes de acero se corroy se hinchdespués de una inmersión media de largo plazo, mientras que la propiedad química estable del material cerámico de nitrurde de silievita la reacción de corrosión con la mayoría de los medios líquidos, manteniendo la precisión dimensional original y el rendimiento de sellado adecuado.
Los equipos de compresores y bombas frecuentemente se encuentran con una carga de impacto instantánea al arrancar y parar, lo que requiere piezas rodantes con buena resistencia a la fractura. La estructura cristalina sinterioptimide las bolas de nitde silissinteriestructura cristalina sinterioptimidispersa efectivamente la tensión de impacto instantánea y evita el daño de grietas causado por el aumento repentino de carga, reduciendo la frecuencia de ruptura del equipo inesperado de los sistemas de entrega de fluidos.
El beneficio de ahorro de energía es otra ventaja principal de los equipos de bomba de bolas de nitrurde de sili. El elemento rodante ligero reduce la pérdida por fricción rotatoria y el consumo de energía del motor, reduciendo eficazmente el costo de electricidad empresarial a largo plazo de una gran estación de bombey una sala de compresores centralizada. A medida que la transformación de equipos industriales de ahorro de energía se acelera a nivel mundial, la demanda del mercado de bolas de nitrurde de siliespecíficas para bombas y compresigue aumentando año tras año.
